|
В ТБО попадает много ценных
компонентов, потенциально пригодных для вторичного использования.
Продукты, выделяемые при механизированной сортировке всей
образующейся массы ТБО характеризуются, за исключением металлов, невысоким
качеством, вследствие чего они сбываются с трудом.
Наиболее рационально вовлекать отходы в хозяйственный
оборот на основе их селективного сбора в местах образования, не допуская
попадания ценных компонентов в общую массу ТБО. В этом случае в переработку
может вовлекаться незагрязненное вторичное сырье. Практически селективно
собранные в контейнеры отходы содержат примеси других компонентов и требуют
обогащения.
В западных странах, где проблема получения из ТБО
вторичного сырья во многом решается за счет масштабной организации
раздельного покомпонентного сбора отходов в местах их образования, доводка
селективно собранных отходов осуществляется на специальных сортировочных
комплексах, в основном методами ручной сортировки. При этом проводится как
прямая сортировка (извлечение ценных компонентов), так и обратная (удаление
загрязняющих компонентов, в том числе опасных). В качестве ценных компонентов
практикуется выделение макулатуры (в том числе по сортам), пластмассы, стекла
и металлов (металлы часто извлекают в автоматическом режиме с помощью
магнитной и электродинамической сепарации).
Технология сортировки селективно собранных отходов в
большинстве случаев идентична и представляет собой ручную выборку тех или
иных компонентов с ленты тихоходного конвейера (ширина ленты - не более 1200 мм, скорость - не более 0,5 м/с, предпочтительно 0,1-0,2 м/с) в сочетании с механизированной
сортировкой металлов. В ряде случаев ручной сортировке предшествует операция
грохочения исходного материала с целью удаления мелкой фракции и рыхления
массы отходов; при необходимости в технологическую схему возможно включение
операции дробления (вскрытие упаковки). Оборудование сортировки
устанавливается в специальной кабине ( 5.102).
Хвосты сортировки, как правило, подвергают уплотнению
(контейнерное компактирование). Уплотнению, но методом пакетирования,
подвергают также ряд извлеченных компонентов (металлы, макулатуру,
пластмассы, текстиль). При этом макулатура, пластмасса и текстиль всегда
пакетируются с обвязкой проволокой, веревкой и т.п. ( 5.103). Процессы
пакетирования полезной продукции и компактирования хвостов сортировки
полностью автоматизированы. Пакетирование повышает эффективность
складирования продукции, ее хранения и доставки потребителю; размещение
пакетов на складе и их загрузка в транспортные средства осуществляется с
помощью автопогрузчика (для перемещения пакетов черного металла возможно
применение магнитной шайбы). Компактирование хвостов сортировки и их удаление
в контейнерах в уплотненном виде снижает транспортные расходы.
Мусоровозы, доставляющие отходы на сортировку,
проходят радиометрический контроль, взвешиваются и разгружаются на ровную
бетонную площадку (минимальные размеры 30x30 м). С помощью фронтальных
погрузчиков отходы подаются в хвостовую часть заглубленного ленточного
конвейера или пластинчатого питателя легкого типа (оптимальный вариант -
использование горизонтально-наклонного питателя, к пластинам которого крепится
резиновая лента, предотвращающая просыпь материала). Верхняя ветвь
питателя-конвейера, подающего материал на сортировочный конвейер, заглублена
на 0,4 м. Производительность одной линии сортировки, в зависимости от состава
обогащаемого сырья, колеблется от 3 до 7 т/час. Отобранные в качестве
вторсырья компоненты сбрасываются в люки и попадают либо в стоящие на нижней
отметке контейнеры, либо в накопительные емкости (бункера), расположенные на
нижней отметке (под сортировочной кабиной). Дном этих емкостей может служить
горизонтальная конвейерная лента, что облегчает подачу на пакетирование
макулатуры, пластмассы и текстиля (автоматическая подача материалов на
горизонтально-наклонный конвейер, питающий пакетировочный пресс).
Следует отметить, что для обслуживающего персонала,
работающего на постах ручного отбора (посты оборудуются с двух сторон
горизонтального сортировочного конвейера), создаются условия повышенного
комфорта. Как правило, линии сортировки размещаются в специальных закрытых
остекленных кабинах с местным усиленным освещением, пылеподавлением и
кондиционированием воздуха. Сортировочные кабины в свою очередь находятся в
здании, где размещается весь комплекс по приему сырья, его обработке и
складированию продукции.
Ведущие европейские фирмы в области производства
конвейерного и прессового оборудования для комплексов по сортировке и
обработке вторсырья - Presona (Швеция), U.T.G. (Германия), Macpresse
(Италия), Imabe Iberica (Испания). По технологическим и экономическим
критериям оборудование фирмы Presona является предпочтительным:
подъемно-транспортное оборудование фирма поставляет в виде пластинчатых
конвейеров, покрытых сплошной резиновой лентой, что исключает просыпь и
облегчает эксплуатацию; прессовое оборудование фирмы отличается непрерывным
циклом работы.
Как отмечено выше, в российских условиях в ближайшие
десятилетия сложно организовать повсеместно селективный сбор отходов
потребления у населения, хотя организация коллективно-селективного
контейнерного сбора ценных компонентов и пунктов приема у населения вторсырья
актуальна. Для вовлечения ТБО в цивилизованную масштабную сортировку с целью
получения ценных продуктов и минимизации количества отходов, направляемых на
объекты их переработки и захоронения, в российских условиях предпочтителен не
покомпонентный, а пофракционный сбор муниципальных отходов, (в том числе у
населения) с адаптацией западных технологий для сортировки тех фракций
отходов, которые уже обогащены незагрязненными ценными компонентами.
Практически оптимальный состав ТБО, вовлекаемых в переработку для получения
полезных продуктов, должен подбираться на основе организации в городе
несмешивающихся потоков отходов жилого и нежилого сектора. Сортировке на
специальных объектах обязательно должны подвергаться преимущественно отходы
нежилого сектора города (отходы рынков, магазинов, учреждений, школ и т.п.),
обогащенные в первую очередь макулатурой и характеризующиеся невысоким
содержанием пищевых и растительных остатков (см. 5.5).' Эффективность ручной
сортировки во многом зависит от организации работы на стадии сбора и
транспортировки муниципальных отходов.
Следует отметить, что элементы ручной сортировки
включаются за рубежом в технологические схемы комплексной переработки ТБО.
Как правило, ручной сортировке подвергается крупнокусковой материал (класс
грохочения +200 мм, иногда +300 мм). Объясняется это тем, что крупный
материал не содержит пищевых отходов; кроме того, мелкий материал плохо
поддается ручной сортировке.
|