Вся электронная библиотека >>>

 Переработка  >>>

 

 

Переработка промышленных отходов


Раздел: Переработка

 

8.4. Утилизация отработанных огнеупорных материалов

  

При разборке огнеупорной футеровки и кладки печей образуется огнеупорный лом, пригодный к дальнейшему использованию. Основное количество огнеупорного лома образуется на предприятиях черной металлургии и в литейных производствах машиностроительных заводов. Значительное количество огнеупорного лома образуется в устройствах для разливки стали, и прежде всего в сталеразливочных ковшах, которые футеруются в основном алюмосиликатными огнеупорами. При ремонтах воздухонагревателей доменных и коксовых печей образуется лом муллитокремнеземистых, муллитовых, муллитокорундовых и корундовых изделий.

На предприятиях фарфоро-фаянсовой, электрокерамической, абразивной промышленности образуется лом карбид- кремниевых изделий.

Химический состав и физические свойства образующегося огнеупорного лома не контролируются.

Разборка огнеупорной футеровки печей и других тепловых агрегатов на большинстве предприятий производится вручную по элементам огнеупорной кладки.

Разборка футеровки начинается со свода печи. Перед его обрушением в печь вводят стальные короба, затем свод обрушивают завалочной машиной. После этого короба с отходами кладки вынимают на рабочую площадку, где производится первичная ручная разборка. Затем производится разборка торцевых стен печи. Для удаления отработанных футеровок в шлаковики вводят скрепер-машины, которые подают отработанные огнеупоры и шлак в контейнеры. Далее контейнеры транспортируются на сортировочные площадки.

Начальная стадия сортировки изношенной кладки мартеновских печей происходит непосредственно на рабочих площадках у самих агрегатов, где производится выборка годного для повторного использования кирпича. Годный лом собирается в контейнеры, которые затем отправляются потребителю. Отходы лома, к которым относятся блоки футеровки со шлаком и металлом размером более 500 мм, а также мелочь размером менее 20—30 мм уходят в отвал. Процесс ручной сортировки огнеупорного лома отличается низкой производительностью и тяжелыми условиями труда. На некоторых крупных металлургических комбинатах действуют установки по механизированной сортировке огнеупорного лома.

При обогащении огнеупорного лома для извлечения частиц металла, имеющихся в шлаке, используется магнитная сепарация. В этом случае фракция размером менее 20 мм, оставшаяся после ручной сортировки, поступает в шаровые мельницы, работающие в замкнутом цикле с грохотом, где лом измельчается до размера частиц не более 3 мм. Измельченный лом подается на магнитные сепараторы. Общая схема магнитной сепарации огнеупорного магнезиального лома представлена на  8.9.

Обогащение методом магнитной сепарации позволяет повысить качество и увеличить объем использования огнеупорного лома.

Огнеупорный лом используется как вторичное сырье для производства огнеупоров. Шамотный лом применяется при и зготовлении нормального и ваграночного кирпича, в производстве мористой керамики, жаропрочных бетонов.

Магнезиальный лом используют при изготовлении пери- клазохромитовых и хромитопериклазовых изделий и порошков. Лом динасовых изделий применяют в огнеупорной промышленности при изготовлении бетонных и динасовых блоков, а также плит для наружной облицовки зданий.

Лом муллитокремнеземистых, муллитовых и муллитоко- рундовых изделий используют при производстве высокоглиноземистых масс для футеровки разливочных ковшей.

Вторичные огнеупорные материалы широко используют на машиностроительных предприятиях и заводах цветной металлургии. Малоизмененные огнеупорные изделия, отобранные при ремонте печей, идут в кладку этих же печей. Повторное использование огнеупорных изделий наиболее эффективно, так как не требует дополнительных затрат ручного труда и энергии, но позволяет экономить первичные огнеупоры.

 

 

СОДЕРЖАНИЕ КНИГИ:  Переработка промышленных отходов

 

Смотрите также:

 

Футеровка. Состав огнеупорной футеровки. Огнеупоры...

4.1.10. Состав огнеупорной футеровки. Огнеупорная кладка миксера (стационарного и передвижного) работает при высоких (1300—1400 °С) температурах, химическом воздействии
Материалом для торкретир ования и обмазок служит высокоглиноземистый огнеупорный бетон.

 

Состав огнеупорной футеровки свода, стенок, подины. Футеровка...

ОГНЕУПОРНЫЕ МАТЕРИАЛЫ.
Кладка из огнеупорного кирпича шамотного... Для кладки ковшей обычно использовали огнеупоры системы Al2O3-SiO2: шамотные кирпичи (63 % SiO2; 29 % А12О3) и высокоглиноземистые кирпичи из боксита...

 

Футеровка конверторов. Огнеупоры и их применение. Свойства...

Для кладки ковшей шамотные кирпичи и высокоглиноземистые... проведенных специальных испытаний предлагает использовать для футеровки ковшей огнеупоры на основе А12О3 с добавками (до 22 %) MgO [Ю]. ОГНЕУПОРНЫЕ МАТЕРИАЛЫ.

 

Выполнение футеровки из огнеупорных бетонов. Огнеупоры...

Для кладки ковшей шамотные кирпичи и высокоглиноземистые... проведенных специальных испытаний предлагает использовать для футеровки ковшей огнеупоры на основе А12О3 с добавками (до 22 %) MgO [Ю]. ОГНЕУПОРНЫЕ МАТЕРИАЛЫ.

 

Материалы для нагнетания и покрытий. Огнеупорная футеровка...

Для кладки ковшей шамотные кирпичи и высокоглиноземистые... проведенных специальных испытаний предлагает использовать для футеровки ковшей огнеупоры на основе А12О3 с добавками (до 22 %) MgO [Ю]. ОГНЕУПОРНЫЕ МАТЕРИАЛЫ.

 

Состав огнеупоров. Огнеупорная футеровка печей для обжига известняка...

Подходящими материалами для футеровки зоны сушки являются износоустойчивые плотные огнеупоры, выдерживающие температуру в диапазоне 1630—1670 °С.
Подогреватель футеруют огнеупорными бетонами.
Кладка из огнеупорного кирпича шамотного...