Вся электронная библиотека >>>

 Картон  >>>

  

 

Производство картона


Раздел: Производство

   

Наладка и режимы работы папочных машин

  

Регулирование наслойки. Толщину элементарного слоя регулируют, изменяя количество волокна, отфильтровываемого на сетке. Это возможно тремя способами: 1) изменением концентрации при неизменном ее объеме; 2) изменением объема подаваемой в ванну массы при неизменной концентрации; 3) изменением одновременно концентрации и количества поступающей массы. Второй и третий способы требуют изменения разности уровней массы в ванне и оборотной воды внутри цилиндра. Чем больше эта разность, тем толще получается отливаемый элементарный слой. При увеличении концентрации и разности уровней разлив массы на сетке ухудшается. При снижении концентрации и уменьшении разности уровней просвет элементарного слоя выравнивается. Отлив тонких элементарных слоев возможен только из жирной массы, при высоком разбавлении и при исправных сетках. Получить элементарный слой с одного цилиндра ниже 10 г/м2 весьма затруднительно.

Значительные трудности представляет регулирование толщины элементарного слоя по ширине полотна. Колебания концентрации в потоке и на отдельных участках пути, избирательная фильтра- с ^ссы на отдельных участках сетки вызывают неравномерное пределение массы по ширине полотна. Если неравномерность 4 Б. С. Даровский        ло

распределения массы в элементарном слое наблюдается только на отдельных участках ширины полотна, ее причину нужно искать в неудачной конструкции напускных устройств, негоризонтальности слива, одностороннем отводе оборотной воды, непараллельном положении фартука, одностороннем загрязнении сетки и т. д. Если колебания толщины проявляются то на одних, то на других участках полотна, то причину надо искать в неравномерности подачи массы и плохом перемешивании массы с оборотной водой.

Надо стремиться, чтобы работа машины осуществлялась при постоянстве уровней массы и оборотной воды, чтобы очистные устройства работали полным живым сечением. Нельзя допускать скопления застоявшейся массы и пены.

При неудовлетворительной конструкции массопроводящих устройств и самой ванны для выравнивания полотна приходится прибегать к таким средствам, как установка на сливе линеек, откидных заслонок или к разбавлению водой на отдельных участках ванны.

Применение всевозможных мешалок или дырчатых вращающихся валиков на зеркале слива массы в ванну не дает заметных результатов. Из всех средств подобного рода лучшие результаты дает водяной спрыск, устанавливаемый на переливе массы в ванну.

Регулирование толщины картона. Толщина листов сырого картона непосредственно не замеряется, так как это трудно осуществить с необходимой точностью. Обычно о толщине сырого картона судят по весу сырого листа. Звонок или световой сигнал настраивается по заданному весу сырого листа, настройка сигнала периодически контролируется.

Способ контроля толщины картона по весу сырого листа далек от совершенства. Соответствие веса сырого листа заданной толщине отделанного картона должно периодически проверяться по контрольным пробным листам, проходящим через все операции вплоть до отделки. Если контрольная проба показывает при проверке заданную толщину, этим не всегда гарантируется, что партия вырабатываемого картона уложится в заданные допуски по толщине. Чтобы получить картон заданной толщины, нужно строгое соблюдение двух условий: 1) постоянства композиции и качества массы и 2) постоянства режима на всех последующих (включая отлив) операциях.

Соблюсти эти условия трудно. Изменение жирности массы, толщины элементарного слоя или других условий отлива и формования вызывает также изменение сухости картона, снимаемого с форматного цилиндра. При повышенной влажности лист заданного сырого веса содержит больше влаги и меньше волокна — картон получается тоньше, чем следует. При повышенной сухости, наоборот, лист заданного веса получается толще. Чтобы избежать влияния фактора влажности, целесообразно осуществлять контроль при съеме листов с формующего цилиндра не по весу, а непосредственно по толщине листа,

Для этого устанавливаются на форматном цилиндре машины микрометры, точно указывающие толщину намотанных сырых листов.

Отклонения от заданного режима прессования, сушки, увлажнения и каландрирования картона ведут к отклонениям конечной толщины картона.

Определение веса сырого листа. На многих предприятиях имеются таблицы для определения веса сырого листа картона заданной конечной толщины, рассчитанные на определенный конечный объемный вес картона, заданный формат и практически получаемую влажность с формующего цилиндра.

Режимы отлива различных картонов. Режим отлива картона Должен быть выбран в соотношении с характером размола массы и теми свойствами, которые должны быть ему приданы.

При выборе режима надо ориентироваться на заранее определяемое уплотнение формования.

Картоны с малым уплотнением формования отливаются из массы невысокой жирности при большой толщине элементарного слоя и ограниченном линейном давлении формования. Для получения ровного просвета необходимо повышенное разбавление массы. Для этого применяются грубые сетки и сравнительно плотные сукна.

Картоны со средним уплотнением формования вырабатываются из более жирной массы при меньшем весе элементарного слоя и большем линейном давлении формования. Ровный элементарный слой может быть получен при меньшем разбавлении массы. Применяются сетки более высоких номеров и сукна с большей фильтрующей способностью.

Картоны со значительным уплотнением вырабатываются из жирной массы при минимальном весе элементарного слоя и высоком линейном давлении формования. Разбавление массы применяется значительное. Скорость отлива ограниченная. Используются сетки высоких номеров и сукна с высокой пористостью.

Увеличение плотности формования достигается за счет повышения жирности массы, снижения плотности элементарного слоя, снижения концентрации массы и скорости отлива. При этом падает производительность машины и возрастает сухость с формую- 52 щего цилиндра. Соответствующим образом изменяются физико- механические свойства картона: возрастает механическая прочность, снижается впитываемость и сжимаемость, уменьшается линейная деформация.

 

СОДЕРЖАНИЕ:  Производство картона

 

Смотрите также:

  

производство бумаги и картона. ПЕРЕРАБОТКА...

Для производства бумаги и картона широко применяют волокна древесины в виде
Волокна древесной массы образуют при отливе бумаги плохое сплетение и не дают.

 

Режим работы машин

Режим работы машин. В соответствии с непрерывностью строительного производства необходимо обеспечить в течение всего года устойчивую работу машинного парка независимо от погодных условий.

 

Эксплуатация и ремонт электрических машин

§ 2.2. Монтаж электрических машин. § 2.3. Монтаж трансформаторов на электростанциях и подстанциях.
§ 3.2. Режимы работы и нагрузочная способность трансформаторов.

 

ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ...

У большинства деревообрабатывающих машин это ручные устройства, они используются для работы в наладочном режиме.
Наладка и настройка фрезерного станка для выполнения различных работ. …

 

РЕМОНТ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАШИН - выполнение...

Ремонт строительных машин представляет собой комплекс работ по устранению неисправностей, возникающих в процессе работы, для восстановления полной ...
Режим работы машин.

..