Вся электронная библиотека      Поиск по сайту

 

Геология и разведка месторождений полезных ископаемых

   

ПОМОЩЬ ГОРНОМУ ЦЕХУ И ЦЕХУ ПО ПЕРЕРАБОТКЕ МИНЕРАЛЬНОГО СЫРЬЯ

 

 

Из вышеизложенного видно, что рудничный (шахтный) геолог повседневно помогает правильной эксплуатации горного предприятия.

Но, помимо этого, рудничный геолог призван проводить и некоторые специальные мероприятия, направленные на оказание оперативной помощи горному цеху и цеху по переработке полезного ископаемого в разрешении технико-экономических и технологических вопросов.

В целях оказания помощи горному цеху в его оперативной производственной работе геологическая служба ropnoiо предприятия должна:

а)         участвовать в планировании добычи полезного ископаемого;

б)        направлять проведение подготовительных и очистных выработок;

в)         предупреждать об изменениях горнотехнических условий эксплуатации;

г)         определять и анализировать причины потерь и разубоживания полезного ископаемого.

Направление подготовительных и очистных выработок определяется рудничным геологом совместно с маркшейдером и горным инженером. После того, как выбраны участки добычи на ближайший период, определены объемы работ и установлены необходимые технические мероприятия по проведению подготовительных и очистных выработок, необходимо задать направление, указать размеры и границы соответствующих выработок, а затем следить за правильным осуществлением их проходки. Задача заключается в том, что выбранное направление и границы выработок при данной подземной геологической и горнотехнической ситуации обеспечивали минимальные потери и разубоживание полезного ископаемого. При этом, конечно, должна быть учтена необходимость прокладки кабелей, основных путей и т. д.

Геологическая служба горного предприятия должна предупреждать работников горного цеха главным образом о следующем:

а)         изменении крепости горных пород в проходимых выработках;

б)        изменении устойчивости горных пород на пути проведения выработок;

_в) изменении притока воды в горных выработках.

Разумеется, эти предупреждения будут иметь смысл лишь в том случае, если они будут сделаны своевременно.

Потери полезного ископаемого при добыче представляют собой ту часть балансовых запасов полезного ископаемого, которая остается неизвлеченной из недр, теряется при транспортировке на предприятии или выбрасывается в отвал с пустыми горными породами.

Разубоживание полезного ископаемого — это засорение его непромышленными горными породами.

При нормальной подземной разработке месторождения потери составляют 5—12% от балансовых запасов полезного ископаемого, но иногда они возрастают до 20%. При открытом способе разработки потери полезного ископаемого резко уменьшаются.

Разубоживание при эксплуатации залежей мощных и средней мощности в зависимости от сложности строения месторождения и применяемой системы разработки колеблется от 2 до 30%. При эксплуатации маломощных жил в связи с неизбежной отбойкой боковых пород рудная масса может оказаться разубоженной в два-три раза по сравнению с качественным составом рудной жилы.

Потери полезного ископаемого в зависимости от вызывающих их причин могут быть подразделены на четыре группы:

1)        потери, связанные с горногеологическими и гидрогеологическими условиями;

2)        потери, зависящие от применяемой системы разработки;

3)        потери в охранных целиках;

4)        потери от неправильного ведения горно-эксплуатационных работ.

Разубоживание полезного ископаемого зависит главным образом от размеров и формы тела полезного ископаемого и от его внутреннего строения, в частности от характера чередования прослоев или блоков пустых горных пород внутри залежи. Степень разубоживания тем больше, чем меньше мощность тела полезного ископаемого и чем сложнее форма его контактов.

Наименьшим участком залежи полезного ископаемого, для которого определение величины потерь и разубоживания представляет практический интерес, является эксплуатационный блок.

Учет потерь ведется систематически геологической и маркшейдерской службой горного предприятия совместно на основе опробования, геологической документации и маркшейдерских замеров. Величина потерь и разубоживания определяется как по полезному ископаемому в целом, так и по отдельным полезным компонентам.

Помощь цеху по переработке полезного ископаемого входит в сферу деятельности рудничного геолога преимущественно на рудниках цветных, редких и драгоценных металлов. где осуществляется тот или иной вид обогащения полезного ископаемого. Обогащение углей не является обязательным звеном угольных разработок. Переработка нефти выполняется на самостоятельных предприятиях. Поэтому роль шахтного и промыслового геолога в отношении непосредственной помощи цеху по переработке угля и нефти в большинстве случаев ограничивается наблюдениями за качеством поставляемого полезного ископаемого, так же как и в случае некоторых других видов минерального сырья (индустриальное сырье, строительные материалы), поставляемых потребителю без предварительной переработки на горном предприятии.

Помощь обогатительной фабрике заключается главным образом в следующем: а) в регулировании качества направляемого на переработку минерального сырья и б) в проведении специальных минералогических исследований полезного ископаемого.

Изучая путем опробования различные сорта руды и их пространственное распределение, рудничный геолог должен давать указания о целесообразных размерах добычи из различных участков и блоков с таким расчетом, чтобы на фабрику поступала руда некоторого среднего качества по крайней мере в течение месяца.

Рассмотренные выше вопросы разубоживания полезного ископаемого имеют значение не столько для горного цеха, сколько для обогатительной фабрики. Если увеличение разубоживания сказывается на работе горного цеха только в росте лишних затрат на добычу и транспортировку пустых пород, находящихся в составе руды, то на обогатительной фабрике разубоживание руды вызывает, кроме того, нарушение технологического процесса и может привести к невозможности переработки низкокачественного минерального сырья.

Проведение специальных минералогических исследований подчинено задаче наилучшей организации технологического процесса переработки полезного ископаемого. В соответствии с требованиями технологии обогащения рудничный геолог изучает состав руды (или песков) прежде всего в отношении величины, структурных взаимоотношений отдельных минеральных агрегатов и частиц. Необходимо также выяснить текстурные особенности полезного ископаемого: характер и размеры прослоек и включений; способность руд и пустых пород к механическому разделению; различие в физических свойствах минеральных фракций (магнитность, удельные веса, радиоактивность и т. п.). Весьма важно определять степень выветре- лости и окисленности полезного ископаемого, так как обогатимость минералов при окислении изменяется. Быстрая окисляемость некоторых типов руд иногда вызывает необходимость изменять систему разработок с тем, чтобы такие руды не залеживались в магазинах и бункерах.

Само собой разумеется, что все эти задачи можно решать лишь при наличии достаточно хорошо технически оснащенной лабораторной базы. Современная лаборатория рудничной геологии должна располагать поляризационным и стереоскопическими микроскопами, радиометром, люминоскопом и средствами, позволяющими производить не только качественные, но и быстрые полуколичественные химические определения.

 

 

СОДЕРЖАНИЕ:  ПОИСКИ И РАЗВЕДКА МЕСТОРОЖДЕНИЙ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ

 

Смотрите также:

 

Науки о Земле  Дрейф материков    Ферсман - Путешествия за камнем   Геохимия    Палеоклиматология   Палеонтология 

 

Волокнистые теплоизоляционные материалы. Пластмигран...

На территории России расположено 69 предприятий и цехов по производству таких изделий.
Использование этого сырья дает возможность получать минеральное волокно и изделия
Переход на производство минеральной ваты из горных пород...

 

Материалы и изделия из минеральных...

Минеральные расплавы в зависимости от вида исходного сырья можно разделить на следующие
Стеклянные блоки с успехом применяются в цехах с агрессивной средой и
Сырьем для получения каменного литья служат горные породы магматического...

 

производства минеральных вяжущих веществ

Минеральные вяжущие вещества. Приведены технико-экономические показатели
веществ, в первую очередь гипса и извести, получаемых обжигом соответствующих горных пород.
Производство неорганических вяжущих веществ - добыча сырья...

 

система вертикального вытягивания стекла...

Ассортимент производства в СССР материалов и изделий из минеральных
сырье и материалы — 40,3% (в том числе 15,6% вспомогательные материалы)
14 руб/м3 изделий, а из горных пород — на 15...20% больше (при равной мощности цеха).

 

...теплоизоляционные материалы. Минеральная...

Неорганические теплоизоляционные материалы и изделия изготовляют на основе минерального сырья (горных пород, шлака, стекла, асбеста). К этой группе относят минеральную, стеклянную вату и изделия из них...

 

Значение промышленности строительных материалов...

Например, минеральные вяжущие вещества разделяются на воздушные и
Это происходит в основном за счет сокращения удельных затрат на склады сырья и
Технология каменных материалов и изделий включает добычу горной породы и ее...