Вся электронная библиотека      Поиск по сайту

 

Технология цемента. Производство портландцемента

   

§ 33. Приготовление пылеугольного топлива

  

Твердое топливо хранится на складе с подпорными стенами. Пол склада должен быть хорошо забетонирован и снабжен стоками для воды. Уголь укладывают в штабеля, высота которого (до 2 м) зависит от склонности угля к самовозгоранию: чем меньше склонность к самовозгоранию, тем больше высота штабеля. Самовозгораемость угля тем больше, чем больше в нем содержится влаги и летучих веществ.

Температуру внутри штабеля угля, повышающуюся в результате экзотермических реакций окисления, измеряют термометрами или металлическими стержнями, которые разогреваются с повышением температуры.

Уголь различных сортов укладывают в отдельные штабеля. Запас угля на складе обычно составляет одно-двухмесячную потребность производства в нем. Мостовым краном уголь укладывается на ленточные конвейеры, которые транспортируют его в цехи. Если уголь крупнокусковой, то его предварительно дробят в быстроходной молотковой дробилке до кусков размером 5—10 мм. В этом случае уголь подают в бункер дробилки.

При применении в качестве форсуночного топлива уголь должен быть высушен и измельчен. Тонкость помола угля обусловливается содержанием в нем летучих веществ и зольностью: богатые летучими газовые угли измельчаются до остатка на сите № 008 порядка 16%, а тощие—10—12%. Сушку и измельчение угля производят одновременно в шаровых мельницах, работающих по замкнутому циклу. Если же влажность угля 12% и более (обычно 10—15%), то измельчение его в таких мельницах протекает при пониженной их производительности. Поэтому уголь с высокой влажностью предварительно подсушивают в сушильных барабана* до предельно допустимой влажности (10—12%). Следует помнить, что пересушивать уголь опасно, так как он может воспламениться в сушильной установке.

Для сушки влажного угля применяют сушильные барабаны (см.  62), работающие по принципу прямотока. Уголь после молотковой дробилки ленточным конвейером направляется в бункер сушильного барабана, куда он дозируется питателем чаще всего тарельчатым. Горячие газы температурой 300—350° С из специальной топки поступают в сушильный барабан одновременно с углем. Высушенный до указанной выше влажности уголь подается

в шаровую мельницу для тонкого измельчения, а газы проходят систему пылеочистки и удаляются в атмосферу.

Шаровую сепараторную мельницу, работающую по замкнутому циклу ( 71), используют для одновременного помола и сушки угля. Из бункера 1 уголь питателем направляется в мельницу 11 одновременно с дымовыми топочными газами 13 температурой 800— 1000° С и холодным воздухом 14, поступающим по отдельным 'трубопроводам. Холодный воздух подают для снижения температуры газов до 400° С. Измельченные частицы угля выносятся по трубопроводу в воздушно-проходной сепаратор 3, где выделяется крупная фракция, которая по течке 2 возвращается в мельницу на домол. Готовый продукт — угольная пыль вместе с дымовыми газами проходит циклон 6, в котором он отделяется от газового потока.

Угольная пыль из циклона 6 через бункер 7 питателем 8 подается в форсунку 9. Газовоздушный поток (очищенные в циклоне дымовые газы), выходящий из циклона по трубопроводу 5, дутьевыми вентиляторами 4 и 10 вдувается в печь. С помощью вентилятора 4 газы и воздух движутся по всей установке, работающей под разрежением. Температура газового потока, поступающего в мельницу, равна 250—350° С, а выходящего из мельницы — 70—100° С.

Шаровые сепараторные мельницы для измельчения угля выпускают диаметром 2—4 м, длиной 3,9—8 м, производительностью 5—50 т/ч.

Для измельчения угля на заводах средней и малой производительности используют валковые и аэробильные мельницы, характеризующиеся низким удельным расходом электроэнергии на помол (10—14 кВт-ч/т). В таких мельницах можно измельчать угли повышенной влажности. Однако при измельчении смеси двух углей в валковых мельницах трудно достичь равномерной дисперсности обоих компонентов, что ограничивает их распространение в цементном производстве. У аэробильных же мельниц весьма быстро изнашиваются броневые плиты, била.

 Подготовку твердого топлива к сжиганию можно производить по схеме центрального пылеприготовления, для всего завода или по индивидуальной схеме для каждой печи.

На большинстве заводов твердое топливо подготовляется по индивидуальной схеме для каждой печи с промежуточным бункером 7 ( 71), в котором создается запас угольного порошка перед подачей его в печь. Уголь из бункера дозируется в трубопровод для подачи топлива и первичного воздуха в печь.

В технологической схеме подготовки топлива без промежуточного бункера ( 72), применяемой при однородном составе угля и постоянной его размолоспособ- ности, пылегазовоздушная смесь проходит проходной сепаратор 5, устанавливаемый обычно прямо у выходной горловины мельницы 10. Влажный уголь из бункера 7 одновременно с топочными газами, поступающими из топки 9, и воздухом из колосникового холодильника 11 направляется в мельницу 10, где он измельчается и высушивается. Пылегазовоздушная смесь втягивается вентилятором 4 в проходной сепаратор 5, а затем вдувается по трубопроводу 2 в печь /. При использовании этой схемы на практике требуется синхронная работа мельницы и печи. Схемы без промежуточного бункера просты, однако их работа зависит от работы печи, а также от сорта угля.

Все основные технологические параметры топливоприготови- тельных отделений контролируются приборами, показания которых вынесены на щит.

 

 

СОДЕРЖАНИЕ:  Технология производства цемента. Алексеев

 

Смотрите также:

  

Приготовление пылеугольного топлива....

§ 52. приготовление пылеугольного топлива. Согласно требованиям, предъявляемым к пылеугольному топливу, оно должно иметь высокую степень измельчения и низкую влажность.

 

Получение угольной пыли. Углепомольная установка....

Однако пылеугольное топливо взрыво- и пожароопасно
следует руководствоваться «Правилами взрывобезопасности установок для приготовления и сжигания топлива в пылевидном состоянии» и «Правилами эксплуатации цементных заводов».

 

ГОРЕЛКА ПЫЛЕУГОЛЬНАЯ. Круглые пылеугольные...

ГОРЕЛКА ПЫЛЕУГОЛЬНАЯ. — устройство для образования смесей пылевидного топлива с воздухом и подачи его к месту сжигания. Через горелку в топку пос

 

ПОДАЧИ ТОПЛИВА В ПЕЧЬ. Пылеугольная форсунка...

Газообразное топливо поступает через горелки. Пылеугольная форсунка.
ГОРЕЛКА ПЫЛЕУГОЛЬНАЯ. — устройство для образования смесей пылевидного топлива с воздухом и подачи его к месту сжигания.