Вся электронная библиотека      Поиск по сайту

 

Технология цемента. Производство портландцемента

   

§ 49. Пути интенсификации процесса обжига

  

Интенсификация процесса обжига цементного клинкера заключается в применении различных технических способов и мероприятий, позволяющих увеличить производительность, снизить расход топлива и улучшать качество клинкера на действующих печных агрегатах.

Увеличению скорости процесса клинкерообразования способствует более тонкий помол сырьевых компонентов (до 8% остатка на сите 008).

Эффективный способ интенсификации физико-химических процессов в печи — введение в сырьевую смесь или непосредственно в печь небольшого количества минерализаторов (фосфогипса, плавикового шпата, кремнефтористого натрия, гипса, электротермо- фосфорных шлаков и др.), которые ускоряют процесс спекания клинкера и снижают его температуру. Так, при введении 2—3% фосфогипса повышается производительность печи и снижается удельный расход топлива на 2—3%. Такое же количество марганцовистой руды позволяет сэкономить около 2% топлива и улучшить качество и размолоспособность клинкера. Примерно такая же экономия топлива получается при введении других минерализаторов.

При вдувании в горячую часть печи молотого известняка производительность печи увеличивается до 9% и расход топлива снижается до 2%.

Снижение влажности шлама — одно из весьма важных и эффективных мероприятий по интенсификации процесса обжига клинкера при мокром способе подготовки сырья. С каждым процентом снижения высоковлажностных шламов уменьшается расход топлива на 1—1,5% и увеличивается производительность до 1%. На отечественных заводах применяют два способа снижения влажности шлама — механическое удаление влаги посредством применения распылительных сушилок для обезвоживания части шлама и добавка различных химических веществ (разжижителей) к шламу, повышающих его текучесть.

Снижение влажности шлама путем добавки разжижителей широко применяют особенно на заводах с пластичным сырьем. Основной разжижитель — сульфитно-спиртовая барда или бражка. Расход ее составляет 0,2% от сухого сырья.

Интенсифицировать процесс обжига клинкера можно путем эффективного сжигания топлива, что зависит прежде всего от подбора горелочных устройств. На цементных заводах широко распространены газовые горелки конструкции Гипроцемента — ГРЦ и Южгипроцемента — ЮГЦ. Применение этих горелок способствовало увеличению срока службы футеровки, некоторому повышению производительности печи и снижению на 1—2% расхода топлива. В результате улучшения работы встроенных теплообменных устройств повышается производительность вращающихся печей мокрого способа производства, снижается пылеунос и сокращается расход топлива. Наряду с подбором и внедрением цепных завес, обеспечивающих хорошую грануляцию материала и выход из цепей гранул с влажностью до 12%, получили распространение циклоидные, шарнирно-винтовые, цепные периферийные теплообменники.

В некоторых случаях во вращающихся печах 4,5X170 м устанавливают два типа теплообменников. При этом повышается производительность печи до 5% и снижается расход топлива до 3%.

Увеличить производительность вращающихся печей и снизить расход топлива можно и другими эффективными способами: стабилизацией питания вращающихся печей шламом, увеличением частоты их вращения, модернизацией печей с изменением их профиля, переводом опор печей на подшнипики качения, а также путем перевода печей мокрого способа производства на сухой.

Обжиг клинкера в печных агрегатах сухого способа производства интенсифицируется путем внедрения декарбонизаторов.

 

 

СОДЕРЖАНИЕ:  Технология производства цемента. Алексеев

 

Смотрите также:

  

Интенсификация процесса обжига заключается...

Следующим направлением интенсификации процесса обжига является снижение влажности подаваемого в печь шлама.

 

ИЗВЕСТЬ. Известково-обжигательные печи для обжига...

Такие способы позволяют не только использовать мелочь, но и резко интенсифицировать процесс обжига и увеличить удельную производительность...

 

ШАХТНЫЕ ПЕЧИ

Для интенсификации процесса обжига клинкера в печь по трубе 9 вводят кислород. Применение кислородного дутья позволяет на...

 

Обжиг изделий керамики

Процесс обжига условно может быть разделен иа три этапа: нагрев до максимальной температуры, изотермическая выдержка, охлаждение.

 

Нефелин. Нефелиновый белитовый шлам. ТЕХНОЛОГИИ...

Большое значение имеет возможность интенсификации процесса обжига за счет совершенствования тепло- и мае...