КОСМИЧЕСКИЕ СМАЗКИ. Смазки для обеспечения нормальной работы внешнего оборудования, приборов, систем жизнеобеспечения космических аппаратов и скафандров

 

  Вся электронная библиотека >>>

 Пластичные смазки >>>

    

 

 

Пластичные смазки


Раздел: Техника

 

КОСМИЧЕСКИЕ СМАЗКИ

  

Смазки этого типа применяют для обеспечения нормальной работы внешнего оборудования, приборов, систем жизнеобеспечения космических аппаратов и скафандров [72, 112]. Они предназначены для разнообразных узлов трения, эксплуатируемых в условиях высокого вакуума, как правило, в широком интервале температур. Не исключено применение этих смазок в вакуумных установках, подшипниках гироскопов и в узлах трения наземных механизмов, работающих в вакууме.

При снижении давления до 0,1—10 Па работоспособность смазочных материалов существенно меняется. Это обусловлено их испарением, изменением скорости срабатывания в зоне треиия, ухудшением теплоотвода и другими факторами. В зависимости от состава срок службы смазки в вакууме обычно снижается, а иногда возрастает. Дальнейшее уменьшение давления ниже 0,1 Па вплоть до вакуума порядка 10—100 нПа практически не влияет на испаряемость и работоспособность смазок [92]. Встречающиеся в стандартах и литературе указания о работоспособности смазок при давлении до (ие ниже) 1 мПа или до 1 мкПа не обоснованы. Смазки, работоспособные при давлении 1 мПа, могут обеспечить нормальную работу и при давлении порядка 10 нПа.

Отличительные особенности смазок, применяемых в высоком вакууме, — низкая испаряемость и работоспособность в отсутствие кислорода. Наиболее соответствуют условиям работы в вакууме термостойкие смазки, которые и были в первую очередь использованы для узлов трения, эксплуатируемых в вакууме. Чаще всего использовали термостойкую смазку ЦПА- ГИМ-221, хорошо зарекомендовала себя и другая термостойкая смазка — ВНИИ НП-246. В нагруженных узлах лучшие результаты, чем смазка ЦИАТИМ-221 (на полнсилоксанах), показали смазки на перфторалкилполиэфн- рах, а также смазка ВНИИ НП-207 (на смеси полисилоксанов с синтетическим углеводородным маслом). В ряде случаев эти смазки успешно применяют в узлах трения приборов и точных механизмов я при атмосферном давлении. В последние годы созданы специализированные смазки, рассматриваемые в настоящем разделе

 

Смазка ВНИИ НП-274 (ГОСТ 19337—73)—высококачественная приборная смазка, которую благодаря низкой испаряемости можно применять в вакууме (до 10 нПа). Смазка достаточно термостойка. В стандарте указано, что смазка ВНИИ НП-274 работоспособна до 160 °С. Однако, учитывая тип загустителя (Li-мыло), нужно считать, что в подавляющем большинстве случаев максимальная температура ее применения не должна превышать 130 °С. Она является одной из самых морозостойких смазок — сохраняет работоспособность до —80 °С. Поскольку смазка ВНИИ НП-274 приготовлена на поли- хлорсилоксановой жидкости [62, с. 182; 63], она имеет удовлетворительные противоизносные характеристики. Но прн работе в вакууме ее можно рекомендовать (как и все смазки на полисилоксанах) только для малонагружен- ных подшипников качения и маломощных редукторов. Хорошая механическая стабильность смазки обусловлена приготовлением ее частично на 12-LioSt, входящем в состав гидрированного касторового масла. Смазка ВНИИ НП- 274 не токсична.

Стандарт предусматривает выпуск двух марок смазки: обычной ВНИИ НП-274Н и фильтрованной — ВНИИ НП-274Ф. В первой из них не допускается наличие частиц диаметром более 75, а во второй — более 28 мкм. В результате фильтрации смазка гомогенизируется и несколько уплотняется. В частности, допустимая вязкость смазки при —40 °С и 100 с-1 возрастает с 55 до 80 Па-с, а отпрессовываемость масла уменьшается с 20 до 18%. В основном выпускают смазку ВНИИ НП-274Н, которую при изготовлении также фильтруют.

 

Смазка ВНИИ НП-274Н предназначена для миниатюрных приборных малонагружениых подшипников качения и для небольших редукторов, эксплуатируемых в высоком вакууме. Она работоспособна при средних частотах вращения — до 12 000—15 000 мин-1. В подшипниках электромашин обеспечивает среднюю наработку подшипников при 130°С — 2500—4000 ч; при 150 °С— 1000—1700 ч, при 175 "С — 500—800 ч [48 с. 1541- При испытании иа стенде «Гистерезис» смазка обеспечила длительную (386 ч) его работу при 160 °С. При 150°С и 15 000 мин-1 смазка работоспособна в течение 600 ч [47, с. 3]. Ее применяют и в микроэлектромашииах, точных механизмах, приборах, работающих при нормальном давлении. В этих случаях применение смазки целесообразно только при том условии, что другие, более дешевые и доступные приборные смазки не обеспечивают нормальную работу механизма. Ограниченно смазку можно применять в контакте с кислородом: в резьбовых соединениях при концентрации кислорода 100 % — при давлениях до 4 мПа, 75 % — до 6,4 мПа, 50 % — до 16 мПа, 40 % — до 25 мПа и 30 % — до 40 мПа. На открытых поверхностях в атмосфере чистого кислорода допускается использование смазки с слое толщиной 20 мкм при давлениях не более 0,64 мПа. Гарантийный срок хранения смазки ВНИИ НП-274 3 года. Учитывая ее высокую стабильность, этот срок можно увеличить до 5 лет и более.

 

Смазка ВНИИ НП-257 рекомендуется для подшипни"Оь и маломощных зубчатых передач. Ее применяют в узлах оптических приборов (например, в резьбовых соединениях) не соприкасающихся с оптическими деталями. Следует помнить об опасности конденсации паров дисперсионной среды на оптических линзах. Вследствие высокой стоимости смазки ее целесообразно использовать лишь в том случае, если i Г одна другая, более дешевая и j 01 уп •ая смазка работу подшипников не обеспечиваем Ограниченно смазку ВНИИ НП 25? можно применять в копта  с кислородом. Однако ее стойкость к кислороду ниж '.гм у -ма^ки Е [ИИ Н.1-274

 

 

СОДЕРЖАНИЕ КНИГИ:  Пластичные смазки

 

Смотрите также:

 

КОСМИЧЕСКОЕ МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ. Пар Френкеля....

— рассматривает поведение материалов в космосе или в условиях, приближающихся к космическим.
Высокая упругость паров исключает применение мн. смазок, хорошо...

 

Физико-математические науки. Астрономия

Теорией смазки занимался и Н. Е. Жуковский, который независимо от
Новые лучи были вначале названы «высотными», а позднее «космическими» ', так как они...

 

ДОБЫЧА ТВЕРДЫХ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ. перфораторы...

Перфораторы. Смазка электроинструмента.
Наконец, огромное значение играет вакуумная техника в производстве космических аппаратов.

 

 

Совместимость материалов

В частности, в рабочую жидкость могла попасть смазка вентиля
если не невозможен, семилетний срок службы согласно требованиям Европейской космической...

 

Электродвигатель. ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ МАШИНЫ. Фарадей. Якоби....

...его корпус слоем лака или парафина, а в местах выхода вала нанести густую смазку.
Наконец, огромное значение играет вакуумная техника в производстве космических...

 

Будущее начинается сегодня

При полете в космическом пространстве всегда есть шанс наткнуться и на
Лишь новые материалы и смазки, разработанные в самое последнее время, похоже...

 

ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЬ. Одиночный электропривод

...его корпус слоем лака или парафина, а в местах выхода вала нанести густую смазку.
Наконец, огромное значение играет вакуумная техника в производстве космических...