ВОЗДУШНЫЕ ВЯЖУЩИЕ. Известь. Гашение извести-кипелки

 

  Вся электронная библиотека >>>

 Основы строительного дела >>>

    

  

Основы строительного дела


Раздел: Строительство

 

§ 10. ВОЗДУШНЫЕ ВЯЖУЩИЕ

  

Известь. Материалом для получения строительной воздушной извести (ГОСТ 1174-51) служат карбонатные породы — известняки, мел, доломитизированные известняки и доломиты. Основной составной частью известняков является углекислая известь СаС03. Под влиянием обжига в шахтных печах при температуре выше 900° углекислая известь разлагается на н е- гаше'ную известь, или кипелку, СаО и углекислоту СО2, улетучивающиеся вместе с другими топливными газами. Ки- пелка доставляется на строительство в виде крупных кусков, более пористых и легких, чем известковый камень, и жадно поглощающих воду.

В зависимости от содержания окиси магния известь разделяется на маломагнезиальную (неболее^5% окиси магния MgO), магнезиальную (от 5 до 20% MgO) и доломитную (от 20 до 41% MgO).

Гашение извести-кипелки, т. е. соединение ее с водой, производится в гасильных ямах или в специальных машинах-гид- раторах непрерывного действия. При гашении извести окись кальция превращается в гидрат кальция по формуле СаО + + Н20 = Са(ОН)2, причем выделяется значительное количество тепла (нагревание доходит до 300°). Полученный материал называется гашеной известью.

• Если количество воды при гашении невелико, то кипелка распадается в мелкий порошок, называемый пушонкой. При значительном добавлении воды (до 3,5 м3 на 1 мъ негашеной извести) получается известковое тесто. При еще большем количестве воды образуется известковое молоко, которое применяется для побелки стен и потолков.

 По скорости гашения известь разделяется на быстро гасящуюся, средне гасящуюся и медленно гасящуюся со скоростью гашения соответственно до 10 мин., от 10 до 30 мин. и более 30 мин. В зависимости от температуры, развивающейся при гашении, комовая известь разделяется на низкоэкзотермическую— с температурой гашения ниже 70° и высокоэкзотермическую — с температурой гашения выше 70°.

Процесс твердения известкового теста состоит в том, что свободно притекающий воздух отдает тесту свою углекислоту и уносит его влагу с восстановлением углекислой извести СаСОз по формуле Са(ОН)2 + С02 = СаС03 + Н20. Этот процесс карбонизации, происходящий непосредственно в каменной кладке или штукатурке, возможен, следовательно, лишь в присутствии углекислоты воздуха, почему вяжущие материалы этого вида и получили название «воздушных».

Лауреатом Сталинской премии И. В. Смирновым предложено использовать тонкомолотую известь-кипелку (ГОСТ 5803-51) непосредственно в строительных растворах и в различных изделиях, минуя процесс предварительного гашения. При правильном подборе водоизвесткового отношения (т. е. отношения количества воды к количеству извести) — обычно в пределах 1-^1,5 — молотая известь-кипелка значительно ускоряет процессы схватывания, твердения и высыхания материала. Выделение тепла в процессе гашения и схватывания извести-кипелки позволяет ускорить изготовление изделий и производство отделочных работ в холодное время года.

Гипс. Сырьем для получения строительного гипса служит гипсовый камень — осадочная горная порода, представляющая собой двуводную сернокислую соль кальция CaS04 • • 2Н20. В зависимости от технологической схемы производства гипсовый камень обжигается в кусках, в дробленом или молотом виде до температуры 150—180°, превращаясь в полуводный гипс по реакции

CaS04-2H20 = CaS04-0,5H20 + 1,5 Н20.

Размолотый в тонкий порошок готовый продукт — строительный гипс (ГОСТ 125-41) —при смешивании с водой быстро схватывается, т. е. теряет подвижность, а затем твердеет на воздухе. Конец схватывания гипса должен наступить не ранее 6 мин. и не позднее 30 мин. после затворения его водой. Сроки схватывания гипса можно в случае необходимости регулировать различными добавками. Так, добавка молотого необожженного гипса ускоряет процесс схватывания гипса, малярный клей и казеин замедляют этот процесс.

Прочность гипса при растяжении, определяемая на образ- цах-«восьмерках» ( 9), должна быть в зависимости от сорта гипса не ниже 5—8 кг!см2 через одни сутки и 10— 15 кг/см2 через 7 суток.

Строительный гипс широко используется для оштукатуривания стен, перегородок и потолков, главным образом деревянных, а также для изготовления стеновых камней и гипсовых плит различного назначения.

Высокопрочный гипс получается путем нагрева или пропаривания щебня гипсового камня в герметически закрытых аппаратах. Такой гипс имеет в возрасте 7 суток предел прочности при сжатии 150—400 кг/см2, а при растяжении — 25—50 кг!см2.

Большие заслуги в разработке научных основ технологии изготовления различных видов гипса принадлежат лауреату Сталинской премии чл.-корр. Академии наук СССР П- П. Буд- никову.

В последнее время канд. техн. наук Г. Г. Булычевым предложен новый вид строительного гипса — так называемый с м е - ш а н н ы и гипс, получаемый из высокопрочного гипса с добавкой тонкомолотой золы ТЭЦ, котельных и доменных гранулированных шлаков и других местных материалов. Особенно хорошие результаты получаются при добавке доменных шлаков, повышающих механическую прочность и гидравличность гипса.

Каустический магнезит MgO является продуктом обжига природного магнезита MgC03. Затвооение измельченного в тонкий порошок каустического магнезита производится водным раствором хлористого магния. Получаемое при этом вяжущее известно под названием магнезиального цемента. В строительстве магнезиальный цемент применяется в соединении с органическими заполнителями, преимущественно с древес

ными опилками или стружкой. Так, в смеси с древесными опилками в пропорции 1:3 по объему этот цемент применяется для устройства полов (ксилолит), а в смеси с древесной стружкой — для изготовления теплоизоляционных плит (фибролит).

Фибролит вырабатывается двух видов: конструктивно-изоляционный и теплоизоляционный. Конструктивно-изоляционные плиты, предназначенные для устройства стен, перегородок и перекрытий, имеют объемный вес в пределах 500—550 кг/мъ и коэффициент теплопроводности 0,18—0,20 ккал/м град час. Теплоизоляционные плиты с меньшим объемным весом и коэффициентом теплопроводности используются главным образом для утепления элементов зданий.

 

 

СОДЕРЖАНИЕ КНИГИ:  Основы строительного дела

 

Смотрите также:

 

ИЗВЕСТЬ. Гашение извести. Молотая известь-кипелка...

Порошок извести-пушонки состоит из очень тонких частиц и в 2...3 раза и более превышает объем исходной извести-кипелки. При гашении извести в тесто расход воды увеличивают до 2...3ч (по массе) на 1 ч извести-кипелки...

 

...негашеная известь с добавками. Гидратная известь. Гашение...

Гашение извести в пушонку производят в специальных машинах — гидраторах. Для гашения извести-кипелки в известковое тесто применяют известегаситель ЮЗ, в котором комовая известь одновременно размалывается...

 

ИЗВЕСТЬ. Гашение извести. Гидратная известь пушонка...

Гашеная известь (пушонка). Процесс гашения представляет собой взаимодействие извести с водой: CaO-f-+И2О^Са(ОИ)2.
При гашении извести в тесто расход воды увеличивают до 2—3 ч. по массе на 1 ч. извести-кипелки.

 

глина, известь, цемент, гипс. Известь строительная воздушная...

Обжигом известняков получают комовую известь, или кипелку.
При гашении извести-кипелки в пушонку требуется около 1 м3 воды на 1 м3 кипелки.

 

ИЗВЕСТЬ - молотая негашеная карбонатная — порошкообразная...

Известь состоящая гл. обр. из окиси кальция СаО, наз. негашеной, или кипелкой.
При гашении комовой извести водой частицы пережога удаляются, не распадаясь, в отходы, что приводит к потерям 15—40% полуфабриката и удорожанию конечного...

 

Известь гашеная и негашеная. Производство воздушной извести

Гашение (гидратация) извести заключается в затворении комовой или молотой извести (кипелки) водой. Негашеная известь состоит в основном из оксидов кальция и магния, а гашеная и известковое тесто...

 

...молотую негашеную известь и при гашении — гашеную

При производстве воздушной извести известняк декарбонизиру-ется по схеме.
Для гашения извести в пушонку теоретически необходимо 32,13 % воды от массы кипелки.

 

Молотая негашеная известь. Тонкоизмельченная негашеная...

Молотая негашеная известь характеризуется меньшей водопотребностью, чем гашеная известь.
Одновременно для некоторого замедления скорости гашения рекомендуется вводить двуводиый гипс (~3—5% по массе извести).