Паркетчик

Раздел: Учебники

Штучный паркет представляет собой однородные планки из ценных пород древесины и высших сортов лесоматериалов. Планки штучного паркета имеют на двух реберных сторонах гребень, а на двух других сторонах — паз. Планки выпускают парными: с правым и левым гребнями длиной 150—450 мм и градацией 50 мм. Ширина планок 30— 60 мм с градацией 5 мм . Толщина планок из твердых лиственных пород 16 мм, а из хвойных — 19 мм. Гребень имеет толщину 4,9 мм и выступает за кромки лицевой пласти на 5 мм. Паз шириной 5,2 мм углублен в планку на 6 мм.

При указанных размерах штучного паркета покрытие имеет равную прочность и в середине планок, и в местах их соединения. Выше паза и гребня находится слой износа, истираемый при эксплуатации пола. Толщина этого слоя для твердых лиственных пород 7 мм, для хвойных — 8,5 мм. Для обеспечения плотного соединения планок между собой делается небольшое, на 1 мм, поднутрение боковой кромки слоя износа на 1 мм над гребнем.

Во время ремонтных работ в старых домах может встретиться паркет других типов. Паркет из планок с пазами по всем четырем кромкам называют ,,специал", так как он предназначен только для настилки на гвоздях и вкладных шипах по деревянному основанию. Для укладки на горячих мастиках выпускался паркет со скошенными

3. За к. 484 кромками. Для укладки в слое горячего асфальта предназначался паркет „с фальцем", нижняя часть которого имела скошенные кромки.

Мозаичный, или наборный паркет, — это щитки квадратной формы, набранные из мелких паркетных планок одного размера. Планки наклеены лицевой стороной на мешочную бумагу или другой эластичный и прочный материал, который после настилки паркета легко снимают, смочив водой. Размеры щитков 400x400 и 600x600 мм. Планки, из которых набирают щитки, могут иметь длину 100—200 и ширину 20—45 мм. Толщина планок из древесины твердых лиственных пород 8 мм, из сосны и лиственницы 12 мм.

Применяют щитки мозаичного паркета, наклеенные на резиновые основания. Появление мозаичного паркета на упругом основании вызвано стремлением улучшить звукоизоляционные качества полов.

Паркетные щиты  представляют собой квадратные элементы покрытия двух типов: 1) с пазами, 2) с пазом и гребнем. Паркетные щиты — конструкция двухслойная. Нижний слой — основание (фундамент) состоит из квадратной рамы (обвязки) толщиной 22 мм. Обвязка заполнена одним рядом досок той же толщины. Для соединения обвязки и заполнения используют водостойкие синтетические клеи. Щит первого типа имеет по всем четырем кромкам обвязки пазы глубиной 14 и шириной 8 мм, не доходящие до углов на 100 мм. Сплачивание настила осуществляется на вкладных шипах. Щит второго типа на двух смежных кромках имеет пазы, а на двух противоположных — гребни. Лицевое покрытие щитов обоих типов одинаково и состоит из прямоугольных паркетных планок ценных или высших сортов древесины, плотно наклеенных на основание. Длина планок 100 и 200 мм, ширина 20—45, толщина 8 мм. Общая толщина щита 30 мм. Размеры полного квадратного щита 800x800, половинного — 400x400 мм.

Паркетные доски — это двухслойные деревянные конструкции. Нижний слой — основание из строганых реек или досок малоценных пород древесины, верхний слой — паркет из прямоугольных планок ценных пород. Оба слоя склеиваются между собой водостойкими клеями на основе синтетических смол.

Верхняя плоскость паркетной доски называется лицевой плоскостью, длинные боковые стороны — кромками, а короткие — торцами. Паркетная доска в реечном нижнем слое на одной кромке и одном торце имеет паз, а с противоположных сторон — гребень. Паз и гребень, имеющие точные размеры, обработаны так, чтобы соединения досок были максимально плотными, а сплошной настил не имел даже малейших перекосов на стыках смежных досок при действии сосредоточенных эксплуатационных нагрузок.

Доски, применяемые для основания, через 20—30 мм должны иметь несквозные продольные пропилы, чтобы предотвратить коробление основания при изменении его влажности. Паркетные планки верхнего слоя располагают поперек реечного основания.

Для устройства оснований под паркетные доски и паркетные щиты

используют древесину сосны, ели, пихты, кедра, лиственницы, а также в небольших количествах березы, ольхи, осины и тополя.

Планки для паркета делают из древесины дуба, бука, ясеня, клена, карагача, вяза, ильма, каштана, граба, белой акации, гледичии, березы, сосны, лиственницы.

Лицевую поверхность паркетных досок и щитового паркета покрывают паркетным лаком в заводских условиях.

Паркет поставляют партиями, каждая из которых включает изделия одного типа с лицевым покрытием одного рисунка из древесины одной породы. Одной партии паркета достаточно для покрытия полов общей площадью не менее 100 м2. Завод или база, снабжающая строителей паркетом, гарантирует его качество и соответствие техническим условиям, о чем свидетельствует запись в паспорте, прилагаемом к партии.

Перед укладкой паркета следует вторично проверять его качество путем выборочного осмотра. Если при этом возникает сомнение в соответствии паркета стандарту, то проводят контрольную проверку всей партии в присутствии представителей завода-поставщика и строительной лаборатории.

При перевозке и складировании паркет надо защищать от увлажнения, прямого солнечного света, загрязнений и механических повреждений.

Кроме паркета, паркетчик использует целый ряд других материалов. Чтобы закрыть щель, оставляемую при укладке паркета, по всему периметру помещения между кромкой пола и стеной прибивают плинтусы и галтели. Плинтусы и галтели делают из сосны, лиственницы, кедра, ели и пихты. В помещениях с влажностью менее 70% можно применять плинтусы и галтели из бука, березы, ольхи, липы, осины и тополя.

Горячие битумные мастики применяют для наклейки наборного паркета, при ремонтных работах, для наклейки с целью повышения звукоизоляии древесно-волокнистых плит по панелям перекрытий и по асфальтобетонным стяжкам недостаточной про1 ности. Основное преимущество горячих мастик — быстрое твердение: по свежеуложенному участку пола можно ходить уже через 1—2 мин. Однако широкому применению горячих мастик препятствуют существенные недостатки. Из-за высокой рабочей температуры (160—180°С) с ними опасно работать. Для разогрева мастик необходимо много тепла или электроэнергии. При поддержании мастик в рабочем состоянии отвлекаются люди с основных процессов; кроме того, необходимы особые бачки и термосы. Основным материалом, входящим в эти мастики, являются строительные нефтебитумы БН-lll

Введение в мастики различных наполнителей позволяет снизить рабочую температуру и сделать их менее опасными. Приготовляют мастики централизованно и доставляют на стройки в специальных автогудронаторах.

Холодные мастики приготовляют на строительном нефтебитуме БН-lll или БН-IV в заводских условия*: Эти мастики твердеют за счет испарения растворителей — бензина, этилацетата, уайт-спирита и др. Наиболее распространены мастики ,,Биски", битумно-каучуковая, кумароно-наиритовая клей-мастика КН-2.

Холодная мастика твердеет 1—3 сут. Поэтому ходить по паркету разрешается только через сутки, а обрабатывать (циклевать, шлифовать) — не ранее чем через 3 сут.

Грунтовки служат для создания водонепроницаемой пленки, улучшающей сцепление битумных мастик с основанием. Грунтовки готовят на стройплощадке из битума БН-lll или БН-IV, бензина или керосина. Паркет укладывают по полностью высохшей грунтовке.