Вся электронная библиотека >>>

 Отопление. Паровые и водогрейные котлы >>

   

 Отопление и канализация. Тепломонтаж

Паровые и водогрейные котлы

для предприятий, отопительных котельных, агропромышленных комплектов


Раздел: Быт. Хозяйство. Строительство. Техника

 

ВОДОПОДГОТОВИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

 

 

Водный режим в соответствии с Правилами устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов должен обеспечивать работу котла и питательного тракта без повреждения их элементов вследствие отложений накипи и шлама, превышения относительной щелочности котловой воды до опасных пределов или в результате коррозии металла, а также обеспечивать получение пара надлежащего качества.

Все котлы паропроизводительностью 0,7 т/ч и более должны быть оборудованы установками для докотловой обработки воды. Выбор способа обработки воды для питания котлов производится специализированной проектной или наладочной организацией.

Нормы солесодержания и щелочности котловой воды устанавливаются на основе соответствующих испытаний, при этом относительная щелочность котловой воды для паровых котлов с клепаными барабанами не должна превышать 20%. В паровых котлах со сварными барабанами допускается повышенное содержание относительной щелочности котловой воды при принятии мер по предупреждению межкристал-литной коррозии металла. Способы подготовки питательной воды определяются в зависимости от качества исходной воды, условий и режима работы котлов, а также требований к качеству пара.

В настоящее время освоен выпуск блочных водоподготовительных установок, удовлетворяющих потребностям производственно-отопительных котельных.

Блочные водоподготовительные установки производительностью 1,0 м3/ч выпускаются трех модификаций: установки ВПУ-1,0 (без освет-лительного фильтра), установки ВПУ-1,0-М   (с осветительным фильтром); установки ВПУ-1,0-К (с осветительным фильтром) ( 35-37).

В комплект поставки установки ВПУ-1,0 входят катионитовый фильтр, растворный бак, верхнее и нижнее распределительные устройства, трубопроводы и арматура, фундаментная рама, крепеж, манометры.

 

 

В установку ВПУ-1,0-М входят насос 1,5ВС-1,ЗМ, осветлительный фильтр, Na-катионитный фильтр, растворный бак, верхнее и нижнее распределительные устройства, трубопроводы и арматура, панель управления электродвигателем насоса, фундаментная рама, крепеж, манометры.

Установка ВПУ-1,0-К включает насос с электродвигателем,- осветлительный фильтр, Na-катионитный фильтр, растворный бак, многоходовой кран, трубопроводы и арматуру, манометры, панель управления двигателем насоса, фундаментную раму, крепеж

Исходная вода (в установках ВПУ-1.0-М и ВПУ-1,0-К осветленная) подается в верхнюю часть фильтра через верхнее распределительное устройство. Вода, пройдя слой катионига в направлении сверху вниз, умягчается. Умягченная вода отводится в питательный бак. При достижении, по мере истошения катионита, предельно допустимой жесткости умягченной воды 20 мкгокв/кг установку отключают на регенерг.цию.

Перед регенерацией слой катионита предварительно взрыхляют потоком воды снизу вверх. Вода из верхней части фильтра при взрыхлении сбрасывается в дренаж. Взрыхление сопровождается одновременной отмывкой и продолжается до полного осветления воды ~15 мии. При работе на осветленной воде взрыхление перед каждой регенерацией необязательно, периодичность его устанавливается при наладке оборудования установки. Расход воды при взрыхлении катионита регулируется таким образом, чтобы исключить вынос зерен катионита крупнее 0,3 мм.

Регенерацию катионитового фильтра производят 6-8%-ным раствором поваренной соли, который получают после эжектора, разбавляющего исходной водой 25%-ный раствор поваренной соли, забираемой из растворного бака. При подогреве раствора соли до 30—45 °С повышаются эффективность регенерации и обменная емкость катионита. Отработанный регенерациоиный раствор отводится из нижней ч^сти фильтра и сливается в дренаж. Продолжительность регенерации около 1 ч.

После регенерации производится отмывка катионита от продуктов регенерации и избытка раствора соли. Отмывка осуществляется пропуском воды сверху вниз через слой загрузки и сбросом ее п дренаж. Продолжительность отмывки около I ч.

Блочные водоподготовительные установки ВПУ-2,5; ВПУ-5,0 (без осветительного фильтра) предназначены для умягчения воды из артезианских скважин и водопровода и используются в комплекте с котлами Е-1,6/9 и Е-2,5/9. Цикл работы установки включает:  умягчение воды на Na-катионитном двухходовом противоточном фильтре, регенерацию ионитовой загрузки раствором поваренной соли и отмывки катионита от продуктов регенерации и избытка регенерационного раствора. Отмывку слоя ионита от накопленных загрязнений производят через 8—10 циклов фильтрации после окончания процесса умягчения.

Отличительной особенностью схемы этих установок является "насосное" управление запорной арматурой при осуществлении основных процессов (кроме взрыхления лобового слоя ионита и дренирования, при которых управление арматурой производится вручную). При фильтровании дистанционно управляемые клапаны 7 и 9 ( 38) находятся в нормально закрытом положении, а клапаны 8 и 10 — в нормально открытом положении. Управление процессом регенерации осуществляется подачей давления воды от нагнетательной линии насоса 5 в подмем-бранное пространство клапанов, у которых обеспечивается указанное взаимное положение. Отмывка катионита от продуктов регенерации осуществляется при том же положении исполнительных органов, что и при регенерации, но после полного опорожнения бака-мерника концентрированного раствора поваренной соли. При умягчении исходная вода предварительно подогревается для исключения "запотевания" оборудования.

Регулирование производительности установок от 3,0 до 1,0 м3/ч и от 5,5 до 2,5 м3/ч осуществляется в зависимости от расхода, при нагрузке ниже 1,0 и 2,5 м3/ч — клапаном 17.

Регенерационный раствор поваренной соли (8%) получается на выходе из эжектора при прокачивании через него умягченной воды из бака возврата конденсата и подмешивании в нее концентрированного раствора соли из бака — склада мокрого хранения соли, не входящего в состав установки.

Готовый регенерационный раствор поступает в фильтр двумя потоками, соотношение между расходами которых регулируется вентилем 12. Отработанный раствор сбрасывается в дренаж через клапан 7. Как только опорожнится бак-мерник (при закрытом вентиле 10), срабатывает клапан отсекателя воздуха и через эжектор 4 насосом 5 прокачивается только умягченная вода для отмывки ионита от продуктов регенерации. После отмывки фильтр готов к работе.

Na-катионитный противоточный двухходовой фильтр представляет собой вертикальный сосуд диаметром 1000 мм, в который соосно помещен сосуд диаметром 700 мм.

Связь обеих камер между собой обеспечивается благодаря тому, что внутренний цилиндр не доходит до нижнего днища наружного корпуса на 125 и 175 мм. Подвод обрабатываемой воды и регенерационного раствора осуществляется через верхнее распределительное устройство в камеру, образованную наружным корпусом фильтра и внутренним цилиндром. Через верхнее распределительное устройство отводится также вода со взвесью при взрыхлении лобового слоя катионита.

Среднее распределительное устройство в фильтрах, выполненное в виде кольцевой камеры, размещенной в водяной полости, к которой на муфтах присоединены трубки с колпачками ВТИ-К, предназначено для сбора регенерационного раствора и ввода воды при взрыхлении верхнего (лобового) ионитового слоя.

Сбор обработанной воды, а также подвод регенерационного раствора осуществляется через распределительное устройство внутренней камеры, которое представляет собой коробку с колпачками.

Внутренняя камера заполнена катеонитом (КУ-2-8) полностью, а наружная — несколько ниже фланцевого разъема. Обрабатываемая вода в наружную камеру движется через слой ионита сверху вниз. В нижней части фильтра вода меняет направление движения на противоположное и, поднимаясь по внутренней камере, собирается распределительным устройством.

Регенерационный раствор вводится в фильтр двумя потоками: первый — через верхнее распределительное устройство наружной камеры проходит через лобовой слой ионита и выводится через среднее распределительное устройство; второй — через распределительное устройство внутренней камеры проходит через ее загрузку (сверху вниз) и загрузку наружной камеры (снизу вверх) и выводится из фильтра через среднее распределительное устройство. Таким образом основной слой ионита регенерируется противотоком, а лобовой - прямотоком.

Установки ВПУ-2,5 и ВПУ-5,0 поставляются в собранном виде комплектно, включая: два насоса с электродвигателями, Na-катионитный противоточный двухходовой фильтр, теплообменник, бак-мерник, эжектор, арматуру, обратные клапаны, дистанционно управляемые клапаны, технологические и импульсные трубопроводы, панель управления электродвигателями насосов, манометры с трехходовыми кранами, фундаментную раму.

В блочных водоподготовительных установках ВПУ-10,0-М (с осветленным фильтром) могут быть осуществлены четыре схемы обработки воды: Na-катионирование; совместное ЫНФИа-катионирование; осветление — Na-катионирование; осветление — совместное NH4 -Na-катионирование. Установка рассчитана на работу при качестве исходной воды (не ниже):

Содержание взвешенных частиц           <50 мг/кг

Сухой остаток                       < 500 мг/кг

Жесткость общая                  < 5 мг-экв/кг

Жесткость карбонатная                   < 5 мг-экв/кг

Исходная вода после теплообменника подается насосом в осветли-тельный фильтр, пройдя который, поступает в катионитный фильтр. В зависимости от температуры, напора и качества исходная вода может подаваться, минуя теплообменник или насос или осветлительный фильтр.

Водоподготовительная установка включает два катионитных фильтра, которые могут работать последовательно или параллельно (по одноступенчатой схеме) при увеличенной вдвое производительности. Последовательная   работа   катионитных   фильтров   позволяет   достичь  более глубокого умягчения катионированной воды и постоянства, ее качества. Умягченная вода направляется в термический деаэратор для удаления растворенных в ней газов.

Комплект оборудования водоподготовительной установки обеспечивает возможность их работы по схемам Na-катионирования и NH4-Na-катионирования. Поваренную соль и сульфат аммония хранят в мокром виде в состоянии насыщенного раствора. При работе по схеме Na-катионирования бак-склад полностью заполняется поваренной солью, раствор которой во время регенерации может забираться из обоих мерников. В случае работы установки по схеме NH^Na-катионирование половину бака-склада и один мерник используют для хранения, получения   насыщенного   раствора  сульфата  аммония  и отмеривания  его.

Растворение насыщенных растворов поваренной соли и сульфата аммония до заданной концентрации производят в эжекторах.

В процессе умягчения исходная вода движется в катионитном фильтре сверху вниз со скоростью фильтрации до 25—30 м/ч и умягченная отводится из фильтров. Рабочий цикл фильтров заканчивается, и фильтры отключаются на регенерацию при достижении жесткости умягченной воды в фильтре первой ступени 0,05 мг-зкв/кг и в фильтре второй ступени 0,01 мг-экв/кг. Взрыхление катионита производится потоком осветленной воды в направлении снизу вверх. Во время регенерации раствор реагента пропускается через катионит сверху вниз со скоростью 4—5 м/ч при Na-катионировании и 10 м/ч при NH4-Na-KaTHOHHpoBaHHH. Продолжительность пропуска регеиерационного раствора — 30 мин. Крепость регеиерационного раствора поваренной соли при Na-катионировании - 6%, раствора поваренной соли и сульфата аммония при NH4--Na-катионировании — не более 3%. При отмывке катионита фильтров осветленной водой поддерживается скорость 4-5 м/ч для схемы Na-катионирования и 10 м/ч — NH4-Na-катионирования. Отмывку производят в течение 40—60 мин.

В комплект поставки водоподготовительной установки входят: теплообменник; осветлительный фильтр; два катионитных фильтра; бак-склад (один комплект); регулировочный бачок; два эжектора; два центробежных насоса; два электродвигателя с панелью управления; трубопроводы с запорной арматурой, манометрами и трехходовыми кранами; фундаментная рама.

 

К содержанию:  Паровые и водогрейные котлы

 

Смотрите также:

 

Системы отопления  Водоснабжение и канализация   САНТЕХНИЧЕСКИЕ РЕМОНТНЫЕ РАБОТЫ   Слесарные работы  Слесарно-инструментальные работы

 

Водоснабжение

Системы водоснабжения

Классификация систем водоснабжения

 О выборе объединенной или раздельной системы водоснабжения

Режим подачи воды и работы водопроводных сооружений

Режим работы системы подачи и распределения воды при наличии контррезервуара или нескольких водопитателей и напорно-регулирующих емкостей

Соображения о выборе расчетных случаев работы системы водоснабжения

СИСТЕМЫ ПОДАЧИ И РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ВОДЫ (ВОДОПРОВОДНЫЕ СЕТИ И ВОДОПРОВОДЫ)

 

Санитарно-технические работы

Центральное отопление. Системы водяного отопления

Паровое отопление низкого давления

Монтаж системы водяного отопления

Теплоснабжение

Холодное водоснабжение

Горячее водоснабжение

Монтаж водоснабжения

Канализация

 

Бытовые печи, камины и водонагреватели

25. Основные свойства жидкого топлива

26. Особенности горения жидкого топлива и основы его расчета

27. Типы горелок для жидкого топлива

28. Бытовые отопительные приборы заводского изготовления

36. Конструкции водонагревателей заводского изготовления

37. Конструкции водогрейных устройств, применяемых в топливниках отопительных и отопительно-варочных печей

38. Водонагреватели для индивидуальных и малых сельских бань

39. Контактные водонагреватели для теплоснабжения и горячего водоснабжения бань

 

Бани и сауны

Конструкции саун

Печи-каменки для саун

Виды печей для бани и сауны

Печи-каменки

Строительство печи-каменки

Печи для сауны 

Печи-каменки

 

Кладка печей

Щитки отопительные

Щиток толстостенный

Плита с отопительным щитком имеющим самостоятельную топку

Печи русские

Печь русская с плитой и обогревательным щитком

Печь «Экономка»

Печь русская «Теплушка»

Печь конструкции Потапова

Печь обычная с тепловым шкафом

Печь конструкции Волкова

Печь конструкции Коробанова и Самарина

Печь типа «шведка» конструкции Буслаева

Печи отопительные

 

Кладите печи сами

Материалы

Приготовление растворов

Печные приборы

Инструменты

Приспособления

Колка и теска кирпича

Техника печной кладки

Образование конденсата и борьба с ним

Простейшие перемычки, арки и своды

Устройство фундаментов под печи и трубы

КЛАДКА РАЗНЫХ ПЕЧЕЙ. Кухонные очаги или плиты

Кухонная плита с духовкой

Щитки отопительные

Печь конструкции И. Ф. Волкова

Печь отопительная оштукатуренная, с теплоотдачей 1760 ккал/ч

Печь оштукатуренная, с теплоотдачей 2200 ккал/ч.

Устройство дымовых труб

Основные части трубы

Кладка кирпичных труб. Расположение труб над кровлей

 

Печные приборы

КЛАДКА РАЗНЫХ ПЕЧЕЙ. Кухонные очаги или плиты

Кухонная плита с духовкой

Щитки отопительные

Печь конструкции И. Ф. Волкова

Печь отопительная оштукатуренная, с теплоотдачей 1760 ккал/ч

Печь оштукатуренная, с теплоотдачей 2200 ккал/ч.

 

Справочник домашнего мастера

ПЕЧНЫЕ РАБОТЫ

11.4. Печные приборы

11. 7. Кухонные плиты (очаги) и отопительные щитки

11.8. Русские печи

11. 9. Отопительно-варочные и отопительные печи

11.15. Топка печей

11.16. Водяное отопление

 

Справочник домашнего сантехника

Устройство санитарно-технического и отопительного оборудования в квартире (доме)

 Центральное отопление