Вся электронная библиотека >>>

 Отопление. Паровые и водогрейные котлы >>

   

 Отопление и канализация. Тепломонтаж

Паровые и водогрейные котлы

для предприятий, отопительных котельных, агропромышленных комплектов


Раздел: Быт. Хозяйство. Строительство. Техника

 

ПАРОВЫЕ КОТЛЫ ТИПА Е (КЕ)

 

 

Котлы типаЕ(КЕ) предназначены для работы на твердом топливо со слоевыми механическими топками и вырабатывают насыщенный или перегретый пар, используемый на технологические нужды промьшленных предприятий, для отопления, вентиляции и горячего водоснабжения. По паропроиэводительности котлы этого типа выпускаются н„ 2,5; 4,0; 6,5 и 10 т/ч и объединены единой конструктивной схемой ( 11).

Верхний и нижний барабаны котла диаметром 1000 м размещаются друг над другом в вертикальной плоскости, они объединены трубами конвективного пучка, которые крепятся в барабанах вальцовкой. Трубы конвективного пучка установлены с шагами вдоль барабана 90 мм и поперечными ПО мм (по середине пучка 120 мм). Ширина боковых пазух 195-387 мм.

Топочная камера образована плотными боковыми экранами. Боковые экраны и крайние боковые ряды труб конвективного пучка объе динены общими нижними коллекторами по всей длине котла. Верхние концы труб боковых экранов и боковых рядов труб конвективного пучка присоединены непосредственно к верхнему барабану. Фронтовая и задняя стенки топочной камеры выполнены из огнеупорного кирпича. С правой стороны задней стенки топочной камеры имеется окно, через которое продукты сгорания поступают в камеру догорания и далее в конвективный пучок. Под камеры догорания выполнен с уклоном в сторону топки. чтобы попадающие в камеру догорания куски топлива скатывались на решетку.

Топочные газы из камеры догорания поступают в конвективный пучок, который проходят с разворотом в горизонтальной плоскости, осуществляемым шамотной и чугунной перегородками.

Питательная вода, подогретая в водяном экономайзере, подается в верхний барабан под уровень воды по перфорированной трубе и по задним трубам конвективного пучка сливается в нижний барабан. Передняя часть конвективного пучка является подъемной (кипятильной).

 

 

Питание нижних коллекторов экранов и ограждающих стен конвективного пучка осуществляется по перепускным трубам из нижнего барабана и по опускным стоякам, расположенным на фронте котла. Пароводяная смесь поступает в верхний барабан под уровень воды, через которую происходит барботаж. В паровом пространстве верхнего бара-' бана расположено сепарационное устройство, пройдя которое, пар направляется в паропровод.

Конструктивная схема котлов типа Е(КЕ) напоминает схему котлов типа ДКВР. Особенностью котлов типа КЕ является наличие плотных боковых экранов и ограждающих стен конвективного пучка из труб 051X2,5 мм, расположенных с шагом 58 мм, которые в нижней части объединены коллекторами по всей длине котла.

Применение плотных экранов позволило отказаться от тяжелой обму-оовки на боковых стенах и заменить ее натрубной изоляцией. Натруб-ная изоляция состоит из выполняемого по металлической сетке слоя шамотобетона толщиной 25 мм и нескольких слоев изоляционных плит обшей толщиной 100 мм. Снаружи изоляция закрывается металлической обшивкой толщиной 2 мм, привариваемой к каркасу.

Все котлы данного типа поставляются заводом-изготовителем без топочного устройства, экономайзера и обмуровки (изоляции) одним транспортабельным блоком.

Котлы оборудуются системой возврата уноса и острым дутьем. Унос из зольников возвращается эжекторами в топку на высоте 400 мм от решетки. Смесительные трубы возврата уноса выполнены прямыми, без поворотов, что обеспечивает надежную работу этой системы. Воздух острого дутья и1 в систему возврата уноса подается высоконапориым вентилятором производительностью 1000 м3/ч. Острое дутье осуществляется в топку через заднюю стенку топочной камеры.

На котлах типа Е(КЕ) паропроизводительностью 4,0; 6,5 и 10,0 т/ч, работающих на каменных и бурых углях, применяются топки с пневмомеханическими забрасывателями и моноблочной ленточной цепной решеткой обратного хода типа ТЛЗМ. В котлах паропроизводительностью 2,5 т/ч применяются топочные устройства с пневмомеханическими забрасывателями и решеткой с поворотными колосниками (ЗП-РПК).

Котел Е-25-14Р (КЕ-25-14С) спроектирован с учетом недостатков котла ДКВР-20 и поставляется тремя блоками: два топочных блока и блок конвективного пучка. Степень экранирования топочной камеры 0,8. Трубы всех экранов объединены верхними и нижними коллекторами, выполненными из труб 0219X8 мм. Каждый из боковых экранов (левый и правый) переднего и заднего топочных блоков образует самостоятельный циркуляционный контур. Асимметричное относительно оси котла расположение верхних коллекторов боковых экранов принято для увеличения проходного сечения газохода на входе в конвективный пучок. Трубы заднего экрана отделяют от топочной камеры камеру догорания, которая отделяется от топки перегородкой толщиной 65 мм из слоя огнеупорного кирпича, укладываемого на наклонном участке труб.

Лучшая циркуляция воды во фронтовом экране обеспечивается за счет трех рециркуляционных труб ф 89X4 мм. Объем топочной камеры составляет 61,67 м3.

Все   поверхности  нагрева котла выполнены из труб ф 51X2,5  мм.

Конвективный блок образован верхним и нижним барабанами, объединенными трубным пучком. Завод-изготовитель отказался от пазух в конвективном пучке для размещения пароперегревателя, что улучшило условия омывания труб газами. В отличие от котла ДКВР-20 длина барабанов различна: верхнего - 7000 мм, нижнего - 5500 мм. Диаметры и толщины стенок барабанов, фасоны труб конвективного пучка (за исключением наружных боковых рядов) унифицированы с котлами типа ДКВР Продольный шаг труб в пучке принят 95 мм, поперечный 110 мм (для увеличения проходного сечения на входе в пучок частно перекрытый потолком топочной камеры). На входе в трубный пучок первые три ряда труб установлены с шахматным расположением, с поперечным шагом 220 мм. В случае применения пароперегреватель размещается вместо испарительных труб за их первыми пятью рядами. Пароперегреватель изготавливается из труб 0 32X3 мм. размещенных с поперечным шагом 70 мм и с продольным 75 мм, которые присоединяются к камерам ф 159 X 6 мм.

Очистка пара от влаги производится в сепарациоином устройстве. состоящем из отбойных щитов и козырьков, осушающих пар, и окончательно — в горизонтальном жалюзийном сепараторе. Равномерным подвод пара к жалюзийному сепаратору обеспечивается расположенным перед ним дырчатым листом с отверстиями ф 8 мм.

В котле применены одноходовой (по воздуху) воздухоподогрева тель с поверхностью нагрева 228 м2, в котором воздух подогревается до 145 °С, и установленный за ним чугунный экономайзер с поверхностью нагрева 646 м2.

При работе на каменных и бурых углях применяется топочное устройство ТЧЗ-2,7/5,6 состоящее из чешуйчатой цепной решетки обратного хода и двух пневмомеханических забрасывателей с пластинчатым питателем.

 

К содержанию:  Паровые и водогрейные котлы

 

Смотрите также:

 

Системы отопления  Водоснабжение и канализация   САНТЕХНИЧЕСКИЕ РЕМОНТНЫЕ РАБОТЫ   Слесарные работы  Слесарно-инструментальные работы

 

Водоснабжение

Системы водоснабжения

Классификация систем водоснабжения

 О выборе объединенной или раздельной системы водоснабжения

Режим подачи воды и работы водопроводных сооружений

Режим работы системы подачи и распределения воды при наличии контррезервуара или нескольких водопитателей и напорно-регулирующих емкостей

Соображения о выборе расчетных случаев работы системы водоснабжения

СИСТЕМЫ ПОДАЧИ И РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ВОДЫ (ВОДОПРОВОДНЫЕ СЕТИ И ВОДОПРОВОДЫ)

 

Санитарно-технические работы

Центральное отопление. Системы водяного отопления

Паровое отопление низкого давления

Монтаж системы водяного отопления

Теплоснабжение

Холодное водоснабжение

Горячее водоснабжение

Монтаж водоснабжения

Канализация

 

Бытовые печи, камины и водонагреватели

25. Основные свойства жидкого топлива

26. Особенности горения жидкого топлива и основы его расчета

27. Типы горелок для жидкого топлива

28. Бытовые отопительные приборы заводского изготовления

36. Конструкции водонагревателей заводского изготовления

37. Конструкции водогрейных устройств, применяемых в топливниках отопительных и отопительно-варочных печей

38. Водонагреватели для индивидуальных и малых сельских бань

39. Контактные водонагреватели для теплоснабжения и горячего водоснабжения бань

 

Бани и сауны

Конструкции саун

Печи-каменки для саун

Виды печей для бани и сауны

Печи-каменки

Строительство печи-каменки

Печи для сауны 

Печи-каменки

 

Кладка печей

Щитки отопительные

Щиток толстостенный

Плита с отопительным щитком имеющим самостоятельную топку

Печи русские

Печь русская с плитой и обогревательным щитком

Печь «Экономка»

Печь русская «Теплушка»

Печь конструкции Потапова

Печь обычная с тепловым шкафом

Печь конструкции Волкова

Печь конструкции Коробанова и Самарина

Печь типа «шведка» конструкции Буслаева

Печи отопительные

 

Кладите печи сами

Материалы

Приготовление растворов

Печные приборы

Инструменты

Приспособления

Колка и теска кирпича

Техника печной кладки

Образование конденсата и борьба с ним

Простейшие перемычки, арки и своды

Устройство фундаментов под печи и трубы

КЛАДКА РАЗНЫХ ПЕЧЕЙ. Кухонные очаги или плиты

Кухонная плита с духовкой

Щитки отопительные

Печь конструкции И. Ф. Волкова

Печь отопительная оштукатуренная, с теплоотдачей 1760 ккал/ч

Печь оштукатуренная, с теплоотдачей 2200 ккал/ч.

Устройство дымовых труб

Основные части трубы

Кладка кирпичных труб. Расположение труб над кровлей

 

Печные приборы

КЛАДКА РАЗНЫХ ПЕЧЕЙ. Кухонные очаги или плиты

Кухонная плита с духовкой

Щитки отопительные

Печь конструкции И. Ф. Волкова

Печь отопительная оштукатуренная, с теплоотдачей 1760 ккал/ч

Печь оштукатуренная, с теплоотдачей 2200 ккал/ч.

 

Справочник домашнего мастера

ПЕЧНЫЕ РАБОТЫ

11.4. Печные приборы

11. 7. Кухонные плиты (очаги) и отопительные щитки

11.8. Русские печи

11. 9. Отопительно-варочные и отопительные печи

11.15. Топка печей

11.16. Водяное отопление

 

Справочник домашнего сантехника

Устройство санитарно-технического и отопительного оборудования в квартире (доме)

 Центральное отопление