Вся электронная библиотека >>>

 Мастики в строительстве >>>

 

Строительство и ремонт

Мастики в строительстве


Раздел: Быт. Хозяйство. Строительство. Техника

 

КАНИФОЛЬНЫЕ МАСТИКИ

 

 

Для крепления полистирольных плиток применяется канифольная мастика. Состав этой мастики первоначально был разработан для приклейки линолеума на тканевой основе к бетону 

Спирт служит растворителем, за счет его испарения происходит твердение мастики. Денатурированный спирт можно заменить техническим этилом, разведенным до крепости денатурированного, можно использовать также скипидар.

Олифа оксоль (ГОСТ 190—68) представляет собой маслянистую жидкость, затвердевающую при соприкосновении с воздухом в результате испарения летучих составляющих, окисления кислородом воздуха и укрупнения молекул олифы — полимеризации. Олифы обычно применяют для производства масляных красок.

Получают олифу, уплотняя льняное или конопляное масло или же их смесь. Для этого его продувают воздухом в присутствии специальных веществ — сиккативов — и добавляют растворители — уайт-спирит или сольвент-нафт. В канифольной мастике олифа играет роль пластификатора.

Исходным продуктом для получения канифоли являются смолы хвойных деревьев. Канифоль сосновая (ГОСТ 797—64) представляет собой стекловидную массу с точкой плавления 60—80°С. Чем меньше в канифоли примесей, тем она светлее и прозрачнее и тем выше ее качество. Канифоль состоит из смеси взаиморастворимых веществ (около 90% смоляных кислот, главным образом, абиетиновой, и 10% нейтральных веществ). Она хорошо растворяется во многих органических растворителях, в том числе уайт-спирите и этиловом спирте После испарения растворителя канифоль снова переходит в твердое состояние.

Канифоль перевозят в бочках или фанерных барабанах. Хранят ее в закрытой таре, так как под действием кислорода воздуха она окисляется и теряет растворимость. Наполнителя (известняковой муки) в мастике должно быть не менее 65%, а растворителя — не более 12%, при нарушении этих пропорций" мастика расслаивается.

Приготовление канифольной мастики. Готовят мастику на основе канифоли, растворенной в спирте. Спирт из весового мерника ( 25) подают в реактор, снабженный якорной мешалкой (80 об/мин) и обратным холодильником. Затем в тот же реактор при постоянном перемешивании загружают предварительно измельченную канифоль.

 

 

Канифоль растворяется при непрерывном перемешивании в течение 1,5—2 ч. Для ускорения процесса растворения канифоли смесь подогревают до 50—60°С. После полного растворения канифоли в реактор при перемешивании вводят олифу оксоль. Массу перемешивают до полного распределения в ней олифы, после этого ее охлаждают до 20— 25СС. Удельный вес раствора канифоли и смеси спирта и олифы должен составлять 1,033 г/см3.

Из реактора раствор перекачивают в лопастный смеситель для перемешивания с наполнителем. Известняковую муку предварительно измельчают до зерен размером не более 0,15 мм, вводят в смеситель и перемешивают до получения однородной массы. Готовую мастику выгружают в металлические банки по» 20 кг каждая, которые закрываются герметически. Срок хранения мастики в банке 30 дней. Открытую мастику необходимо использовать в течение 1—2 дней.

Канифоль (ГОСТ 797—55) —связующий компонент мастики, уайт-спирит (ГОСТ 3134—52), ацетон (ГОСТ 2603—51), фурфурол (ГОСТ 27—1831)—растворители, олифа оксоль (ГОСТ НКТП 7484—581)—пластификатор, доломитовая мука — наполнитель.

Канифоль перед применением измельчают в шаровой мельнице или дробилке до образования порошка, который при рассеве должен полностью проходить через сито № 1—3.

Доломитовую муку получают в результате дробления высушенного доломита (влажность 1—2%) и последующего помола в шаровой или вибрационной мельнице до образования порошка. Порошок должен полностью проходить через сито № 025.

Приготовление мастики КБФ. Уайт-спирит, фурфурол и ацетон из объемных дозаторов ( 26) поступают в реактор, снабженный якорной мешалкой (80 об/мин), а также паровой или водяной рубашкой для подогрева массы и обратным холодильником. Растворители перемешивают в течение 5 мин, а затем подают измельченную канифоль (все компоненты вводят в реактор при работающей мешалке). После образования раствора канифоли из объемного дозатора поступает олифа оксоль.

Содержимое перемешивают в течение 20 мин до образования гомогенной смеси. В полученную массу порциями добавляют доломитовую муку и перемешивают еще в течение 1,5 ч. После охлаждения мастику выгружают и расфасовывают в банки с герметичной упаковкой.

Хранят мастику в течение 4—5 месяцев.

Требования к мастике          КБФ

Прочность крепления полистирола к бетону

на отрыв через 3 суток, кгс/см2      Не менее 0,5

Полный срок схватывания  мастики в сутках       12

Диаметр    растекания    мастики    на    приборе Сут-

торда, см        10—12

Расход мастики, кг/м3          1,2—1,6

Битумно-канифольную мастику применяют для приклейки глифталевых и поливинилхлоридных линолеумов, асбестосмоляных и поливинилхлоридных плиток на асфальтобетонные стяжки и деревянные основания. В состав мастики входят, % по весу:

Битум БН-IV  55

Канифоль       15

Лаковый керосин     25

Олифа 5

Приготовление мастики. Битум и канифоль расплавляют в отдельных емкостях до температуры 180° и при постоянном перемешивании вводят лаковый керосин и олифу. Мастику следует хранить в закрытой таре непродолжительное время.

Канифольно-меловую мастику применяют по деревянным основаниям.

Состав мастики, °/о  по весу

Канифоль       16

Мел     34

Олифа 16

Скипидар       34

Приготовление мастики. В расплавленную и снятую с огня канифоль при перемешивании вливают скипидар. В охлажденный состав вводят олифу, мел и хорошо его перемешивают.

 

К содержанию книги:  Виды, составы, приготовление строительных мастик

 

Смотрите также:

 

Мастики

 

Гидроизоляция зданий и сооружений

Безрулонные, или мастичные, кровли

Безрулонные кровельные покрытия из битумно-асбестовой эмульсионной мастики БАЭМ

Безрулонные кровельные покрытия из полимербитумных горячих мастик типа битэп

Безрулонные кровельные покрытия из битумно-наиритной мастики БНК-2 армированные стеклохолстом ВВ-К

Безрулонные кровли из эмульсионных и битумно-латексных мастик

Битумно-латексные композиции марок ЭБЛ-Х-75, ЭБЛ-Х-85 и ЭБЛ-Х-100

Мастика Эмульбит

Индустриальные кровли из сборных элементов полной заводской готовности

Эмульсионные мастики хамаст, БАЭМ и ЭГИК

 

КРОВЕЛЬНЫЕ МАСТИКИ

УСТРОЙСТВО МАСТИЧНЫХ КРОВЕЛЬ

КРОВЛИ ИЗ БИТУМНО-ПОЛИМЕРНЫХ МАСТИК

БКМ-200 (битумно-каучуковая мастика)

БЛЭМ-20

БРИТ-К (кровельная)

Гекопрен

Пластомаст

Ребакс-М

Славянка

Унимаст

Эластомаст

Эластур-К

Мастика полимерная полиуретановая холодная УРМАСкров

Мастика битумно-полимерная холодная «Урмас-бит» кровельная и гидроизоляционная

 

Гидроизоляция. Гидроизоляционные работы

БИТУМНЫЕ И ПЕКОВЫЕ МАТЕРИАЛЫ

Битумы нефтяные строительные

Битумы нефтяные дорожные вязкие. Битумы нефтяные изоляционные

Битумы нефтяные дорожные жидкие

Пластбит. Гудрокам. Пек каменноугольный. Водонерастворимые сланцевые фенолы

Мастика битумная кровельная горячая

Мастика марок МБК-Г-55 и МБК-Г-65

Мастика дегтевая кровельная горячая

Мастика БНСХА. Мастика хамаст. Мастика БАЭМ

Битумные эмульсии - эмульбит и эластим

Быстрораспадающаяся битумно-полимерная эмульсия ББЭ

Битэп

Битумно-полимерная композиция БИПЭ. Асбилат. Битумно-латексно-кукерсольная мастика (БЛК)

Латекс. БНК

Мастика битумно-полимерная холодная «Гиссар»

Холодная битумно-бутилкаучуковая мастика

Мастика битумно-бутилкаучуковая горячая гидроизоляционная

Мастика битумно-резиновая изоляционная

МАТЕРИАЛЫ НА ПОЛИМЕРНОЙ ОСНОВЕ

Эпоксидно-сланцевый состав

Гидрофобизирующие жидкости. Составы на основе эпоксидных, полиуретановых, эпоксидно-сланцевых смол

Битумно-полимерные и полимерные герметики

Тиоколовые герметики

Герметики марок У-ЗОМ и УТ-31

Хлорсульфированный полиэтилен (ХСПЭ)

Мастика кровлелит

Мастики гидроизоляционные бутилкаучуковые

Мастика бутилкаучуковая холодная — МБК

Мастика герметизирующая нетвердеющая строительная