Строительные материалы

Пенобетон

Раздел: Быт. Хозяйство. Строительство. Техника

Настоящий метод распространяется на автоклавный бетон и на неавтоклавный бетон в проектном возрасте и устанавливает модуль уп-ругости при испытании образцов-балочек на изгиб.

Метод основан на равенстве значений модуля упругости бетона при сжатии и растяжении с использованием графика (диаграммы) за-висимости „нагрузка—деформация" растягиваемой поверхности об-разца, записанного при его непрерывном нагружении с постоянной скоростью до разрушения.

1. Образцы, их изготовление и отбор

1.1.      Модуль упругости определяют на образцах-балочках размера-ми 40Х40Х160 мм.

1.2.      Образцы изготовляют сериями. Серия должна состоять не ме-нее чем из трех образцов.

1.3.      Образцы выпиливают из готовых изделий или из контрольных неармированных блоков, изготовленных одновременно с изделиями. Схемы выпиливания принимают по ГОСТ 10180. Продольная ось об-разцов должна соответствовать направлению определения модуля уп-ругости с учетом условий работы конструкции или изделия при экс-плуатации (перпендикулярно или параллельно направлению вспучива-ния бетона).

1.4.      Отклонения размеров и формы образцов от номинальных не должны превышать значений, установленных ГОСТ 10180.

2. Требования к оборудованию и приборам

2.1. Для проведения испытаний применяют:

испытательные машины или нагружающие установки и устройство для испытания бетона на растяжение при изгибе по ГОСТ 10180;

проводниковые тензорезисторы базой 20 мм на бумажной основе по ГОСТ 21616;

электрический силоизмеритель, например, тензорезисторный дат-чик силы по ГОСТ 15077. Погрешность силоизмерителя не должна превышать ± 1 %;

промежуточный измерительный преобразователь, например, тен-зометрический усилитель и согласованный с ним двухкоординатный самопишущий прибор по ГОСТ 24178;

клей для наклейки тензорезисторов, например БФ-2, по ГОСТ 12172;

приборы и средства для взвешивания образцов, их измерения, оп-ределения точности геометрии и т.д. по ГОСТ 10180.

2.2. Испытательные машины, установки и приборы должны быть аттестованы и проверены в установленном порядке в соответствии с ГОСТ 8.001.

3. Подготовка к испытаниям

3.1. На образцах выбирают грани, к которым должны быть прило-жены усилия в процессе нагружения, и растягиваемую поверхность, на которую должен быть наклеен тензорезистор, и отмечают места опи-рания, передачи усилий и наклейки тензорезисторов согласно схеме нагружения опытного образца, приведенной на черт. 3. Плоскость из-гиба образцов при высыхании должна быть перпендикулярна направ-лению вспучивания бетона при продольной оси образца и параллельна направлению вспучивания, если продольная ось образца параллельна направлению вспучивания бетона.

3.2.      Измеряют линейные размеры образцов в соответствии с ГОСТ 10180.

3.3.      Перед испытанием образцы должны не менее 2 ч находиться в помещении лаборатории, где проводят испытание.

4.         Проведение испытаний

4.1.      Образцы взвешивают (погрешность в пределах + 1 %) и устанавливают в устройство для испытания.

4.2.      Тензорезистор подсоединяют к измерительной системе.

4.3.      Устанавливают масштаб записи на двухкоординатном самописце. Ожидаемое разрушающее усилие (масштаб вертикальной оси) устанавливают испытанием одного-двух образцов без тензорезисто-ров. Ожидаемую максимальную деформацию (масштаб горизонтальной оси) принимают равной 1,2 мм/м.

4.4.      Образец нагружают по схеме, приведенной на черт. 3, непрерывно возрастающей нагрузкой, обеспечивающей скорость прироста напряжений в образце (0,05 + 0,2) МПа/с [(0,5 + 0,2) кгс/(см2 • с)], записывают диаграмму „нагрузка—деформация" растянутой поверхности образца до момента его разрушения.

4.5.      После разрушения образца осматривают сечение его разрыва и при наличии дефектов фиксируют их расположение и величину в виде схемы на записанной диаграмме.

4.6.      Определяют влажность материала образца по ГОСТ 12730.2.

5.         Обработка результатов

5.2.      Модуль упругости бетона в серии определяют как среднее

арифметическое значение модуля упругости всех испытанных образ-

цов.

Примечание. При наличии в сечении разрыва образцов существенных дефектов результат его испытания при вычислении среднего значения не учитывают.

5.3.      Среднюю плотность материала каждого образца рассчитывают по ГОСТ 12730.1.

5.4.      Журнал результатов испытаний должен быть оформлен в соот-ветствии с требованиями ГОСТ 10180 и ГОСТ 24452. К журналу должны быть приложены записанные диаграммы деформирования.