Вся электронная библиотека >>>

 Строительные технологии  >>

 

Строительные технологии

ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА


Раздел: Быт. Хозяйство. Строительство. Техника

 

Глава 8. ОСОБЕННОСТИ ТЕХНОЛОГИИ  РАБОТ ПРИ РЕКОНСТРУКЦИИ. СПОСОБЫ УСИЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ. СНОС ЭЛЕМЕНТОВ КОНСТРУКЦИЙ

 

 

§ 2. Способы усиления и сноса железобетонных конструкций

 

            Работы по усилению существующих в промышленных зданиях монолитных железобетонных конструкций (а в отдельных случаях и по их сносу с целью замены) осуществляются в случаях, когда необходимо увеличить их несущую способность, геометрические размеры или же поменять схему приложения нагрузок, изменить шаг колонн.

Усиление конструкций производится увеличением их поперечного сечения и добавлением арматуры или же существенным изменением конструктивной схемы работы элементов.

            Все работы по усилению или сносу конструкций должны производиться только в соответствии со специально разработанным ППР, содержащим технологические карты выполнения основных рабочих процессов реконструкции, графики производства работ, требования, вытекающие из особенностей выполнения работ в условиях действующего предприятия, а в отдельных случаях и с приостановкой производства. На стройгенплане должны быть показаны места производства бетонных работ, пути подачи бетонной смеси, опалубки и арматуры, места перегрузки бетонной смеси и средства подачи ее к месту укладки, пункты подключения коммуникаций, расстановка стоек освещения, питающих линий, предупредительных и других знаков, а также особые меры по обеспечению безопасного ведения работ.

            Усиление железобетонных конструкций начинают с удаления защитного слоя бетона и обнажения стержней арматуры до половины их сечения в той части конструкции, где проектом предусмотрено наращивание данного элемента. Обычно для этого применяют пневмомолотки, пневмоскребки, а также твердосплавные инструменты. Надо иметь в виду, что удаление бетона в сжатой зоне вызывает некоторое снижение прочности конструкции. Необходимо очень тщательно подготовить поверхность старого бетона, убрать пыль, насечь поверхность или обработать ее стальными щетками.

 

 

            Арматуру усиления устанавливают в «соответствии с рабочими чертежами, приваривая ее дуговой электросваркой (в особых случаях автогеном, что должно

быть оговорено в проекте) к имеющимся арматурным каркасам. Перед бетонированием поверхность старого бетона промывают струей воды под напором, а непосредственно перед укладкой бетонной смеси удаляют местные скопления воды («лужицы»).     

            Типовым решением усиления к о -л о н н является устройство обоймы — железобетонной «рубашки» толщиной от 60 до 120 мм при бетонировании в опалубке и не менее 30 мм при торкретировании. Армирование производится продольными стержнями и хомутами, устанавливаемыми на расстоянии не более 10-кратного диаметра дополнительной арматуры. Применяется также способ крепления нового арматурного усиливающего каркаса с помощью скоб, привариваемых через 500...800 мм к обнаженным стержням старой арматуры (бетон вырубается на данном участке).

            Бетонирование ведется пластичными смесями со щебнем крупностью не более V3 толщины обоймы при наращивании опалубки по мере бетонирования или после установки опалубки на всю высоту через окна в ней, желательно литыми бетонными смесями с включением в их состав суперпластификаторов.

            Увеличивают несущую способность колонн также установкой с двух сторон предварительно напряженных распорок.

В конструктивную схему изгибаемых элементов (балок, ригелей) можно ввести горизонтальные или комбинированные затяжки с предварительным натяжением их на бетон. В нижней зоне таких конструкций устанавливают дополнительные арматурные стержни, которые с помощью коротышей или хомутов сваривают с обнаженными стержнями существующей арматуры. Подращенный участок оштукатуривают мелкозернистой бетонной смесью или торкретируют с применением цементов высоких марок. Иногда усиление выполняют с помощью металлических балок, привариваемых к хомутам и арматуре обнаженного каркаса с последующим  бетонированием.

            Плиты обычно усиливают устройством новой монолитной части поверх старой плиты. Все усиленные конструкции в течение первых семи дней необходимо тщательно увлажнять.

Бетонную смесь подают непосредственной выгрузкой из автобетоновозов или кранами в поворотных бадьях, в бункерах мостовыми кранами, автопогрузчиками и электротележками; при большом объеме бетонных работ — бетоноукладчиками, конвейерами и бетононасосами.

            Снос балок выполняется в следующей последовательности: у опор балки устанавливаются подмости; балка стропуется к крюку крана соответствующей грузоподъемности. Затем двое рабочих пневмоломиками обнажают арматуру у опор, автогеном разрезают ее и удаляют куски бетона, после чего по команде балка снимается и опускается на платформу транспортного средства. Если демонтируемые балки находятся над оборудованием, их следует, опуская, отвести либо повернуть в сторону и уложить на пол или на транспортное средство. Громоздкие балки на полу разбирают на транспортабельные части.

            При сносе колонн сначала обнажают арматуру у опор, стропуют колонну к крюку крана, затем разрезают арматуру; держа колонну на весу, удаляют пневматическими ломиками оставшиеся куски бетона и колонну грузят на транспорт.

            Сборные железобетонные покрытия обычно разбирают так: большие плиты, пролетом 6... ...12 м, стропят за 4 точки и снимают, начиная с верхней от конька к карнизу в обе стороны поочередно. Мелкие плиты, уложенные по прогонам, снимают в том же порядке. После этого освобождают опорные части ферм, стропят ферму и поднимают; после проверки тщательности строповки снимают ее с места и грузят на транспорт. Не разрешается срезать элементы креплений в незастропованных и неподдерживаемых краном конструкциях.

            Особенности мероприятий по технике безопасности состоят в предохранении работающих строительно-монтажных организаций и одновременно действующего предприятия. Приступая к работам, представитель строительной организации и начальник цеха (предприятия) оформляют подписями акт-допуск. Рабочим, находящимся в опасных зонах, выдают наряд-допуск, определяющий безопасные условия работ. На рабочем месте проводится инструктаж по мерам, безопасности.

 

 

 Жилищно-гражданское строительство. ОРГАНИЗАЦИЯ И ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЙ ...

При выборе типов и конструкций зданий и сооружений учитываются геофизические ... (с заменой или усилением отдельных элементов конструкций и инженерного ... с очистки и планировки территории, установки ограждения, сноса ветхих строений. ...
www.bibliotekar.ru/spravochnik-147-stroitel/1.htm

 

 ПРОЕКТИРОВАНИЕ СТРОИТЕЛЬСТВА ПОДЗЕМНЫХ СООРУЖЕНИЙ ОТКРЫТЫМ ...

... попадающих в зону ведения работ; необходимость усиления фундаментов расположенных ... их сноса;. ... Для монтажа конструкций в этих условиях конструкций на участках ...
www.bibliotekar.ru/spravochnik-71/32.htm

 

К содержанию книги:  ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА

 

Смотрите также:

 

 СТРОИТЕЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВО. Технология строительного производства

«Технология строительного производства. Учебник для вузов» ... Содержание и направленность курса технологии строительного производства...
www.bibliotekar.ru/spravochnik-125-tehnologia/

 

 технология строительного производства - КОМПЛЕКСНАЯ МЕХАНИЗАЦИЯ И ...

Современная технология строительного производства основана на выполнении строительных процессов комплексно-механизированным...
www.bibliotekar.ru/spravochnik-125-tehnologia/7.htm