Вся электронная библиотека >>>

 Разрезка материалов >>

 

 

Разрезка материалов


Раздел: Быт. Хозяйство. Строительство. Техника

 

Предисловие

 

 

В решениях XXIV съезда КПСС большое внимание уделяется развитию научно-технического прогресса в народном хозяйстве Советского Союза. Основой развития всех отраслей народного хозяйства является машиностроение. При создании машин в заготовительных цехах выполняется первая операция общего технологического процесса.

Материалы, поступающие в заготовительные цехи, разрезают ножовочными полотнами на ножовочных станках, ленточными пилами на ленточно-отрезных станках, резцами на токарных станках, полуавтоматах и автоматах, дисковыми фрезами на фрезерных и фрезерно-отрезных станках, ручными и машинными ножницами, дисками и ленточными полотнами на фрикционно-отрезных станках, а также с использованием новых электрофизических и электрохимических методов.

В приводных ножовочных станках применены новые гидравлические и пневмогидравлические приспособления, что повысило производительность труда и позволило осуществить многостаночное обслуживание. На некоторых отечественных и зарубежных заводах применяют высокопроизводительные и эффективные ножовочные станки: пневматические, электрические, алмазные, ультразвуковые, а также работающие твердосплавной проволокой. В зависимости от разрезаемого материала разработаны оптимальные геометрические параметры зубьев ножовочных полотен и режимы резания.

Разрезка материалов ленточными пилами является высокопроизводительным и эффективным методом, имеющим перед другими методами ряд преимуществ; к их числу относятся высокая производительность и небольшой удельный расход потребляемой электроэнергии. Производительность разрезки ленточными пилами в 5—6 раз выше производительности отрезных ножовочных станков и в 1,5—2 раза — фрезерно-отрезных станков. Ленточные пилы применяют при разрезке дорогостоящих материалов. Ширина реза ленточной пилой не превышает 1,8—2 мм, тогда как при работе ножовочными полотнами она равна 2,5—4 мм, а на фрезерно-отрезных станках — 12—18 мм. Этот метод разрезки широко используют в отечественной промышленности. Ленточные станки и автоматы 8541, 8543 и 8545 Краснодарского станкостроительного завода им. Седина являются наиболее совершенными. Замена ленточных пил из стали ВФ2 пилами из стали Р18 повысила производительность разрезки в 3 раза [67]. Выбор шага зубьев и высоты ленточного полотна в зависимости от обрабатываемого материала резко повышает производительность, стойкость и срок службы пил. Оптимальные режимы резания ленточными полотнами максимально увеличивают производительность разрезки. При скорости резания 4500 м/мин время, затрачиваемое на разрезку, сокращается в 10—15 раз. Скоростную разрезку применяют для обработки 150 видов материалов [156].

Цилиндрические заготовки наиболее часто разрезают на токарных станках, полуавтоматах и автоматах отрезными резцами. К преимуществам этого метода следует отнести универсальность и небольшие затраты на осуществление разрезки. Применение твердосплавных отрезных резцов повышает производительность разрезки в 2—3 раза.

В отечественной промышленности широко применяют разрезку материалов дисковыми фрезами и пилами. Разрезка осуществляется на фрезерных станках со специально изготовленными приспособлениями, отрезных станках, полуавтоматах и автоматах. Механизация и автоматизация фрезерно-отрезных станков позволили повысить производительность труда в 3 раза.

Разрезка материалов любой твердости абразивными и алмазными кругами является наиболее экономичной из всех существующих способов. Одним из преимуществ этого способа является экономия разрезаемого материала вследствие минимальной ширины реза. Разрезка абразивными кругами осуществляется на специальных станках обычно за один проход. Этот метод разрезки обеспечивает получение обработанной поверхности, не нуждающейся в последующей обработке. Стойкость алмазных кругов выше стойкости отрезных дисковых фрез в 50 раз и выше стойкости абразивных отрезных кругов в 6—7 раз. Разрезка неметаллических материалов алмазными кругами на новых металлических связках повысила производительность труда в 2—2,5 раза.

Для разрезки стеклотекстолита, меднографитового и других материалов применяют алмазные круги с прерывистой режущей кромкой. Высокие технико-экономические показатели обеспечивают отрезные алмазные круги при разрезке природного камня, гранита, шифера, бетона, огнеупоров, керамики, стекла, ситалла и других труднообрабатываемых материалов. Для абразивно-алмазной разрезки применяют универсальные заточные станки, полуавтоматы и автоматы с механизмами компенсации износа абразивного круга.

Разрезка материалов ножницами является производительным и экономичным процессом. В промышленности широко применяют ножницы: ручные и с ручным приводом, кривошипные, параллельные и гильотинные.

На машиностроительных и металлургических заводах материалы разрезают фрикционными пилами. Производительность фрикционной пилы выше производительности дисковой пилы для холодной разрезки металла в 3—4 раза, а трудоемкость изготовления ее ниже в 6—8 раз. Этими пилами отрезают заготовки из марганцевых, вольфрамовых, никелевых, молибденовых, хромистых и кремнистых сталей, а также из чугунов. На отечественных и зарубежных заводах литники и прибыли отрезают ленточными пилами.

В некоторых областях промышленности применяют весьма твердые и хрупкие материалы. К их числу относятся полупроводниковые материалы, алмазы, рубины, кварц, ферриты, жаропрочные, магнитные, нержавеющие и высоколегированные стали и сплавы, керамика и стекло, твердые сплавы и постоянные магниты. Разрезка этих материалов осуществляется с помощью электрофизических и электрохимических методов обработки. Эти прогрессивные методы обработки, позволяющие резко поднять производительность труда, в последние годы широко используются в машиностроении. Опыт внедрения электрофизических и электрохимических методов обработки, а также обработка материалов плазменной струей и лучом лазера на отдельных заводах различных отраслей промышленности показали их широкие возможности и перспективность.

 

 

К содержанию книги:  Разрезка материалов

 

Смотрите также:

 

Резцы из эльбора-Р и сверхтвердых материалов (СТМ) Резцы...

Вспомогательный угол ф! в плане (см. 5.2) уменьшает участие вспомогательной режущей кромки в резании, влияет на скорость резания и на шероховатость обрабатываемой поверхности.

 

Резка. Разрезаемый материал и типы резки. Диски для резки разрезания

Для пил, предназначенных для резки материалов из бетона, предпочтительнее будет влажная резка, поскольку она позволяет резать материал более глубоко и продлевает реальный срок...

 

Основы теории резания металлов. Токарные станки, резцы, абразивы

При резании различных материалов могут образовываться следующие основные виды стружек: сливные (непрерывные), скалывания (элементные) и надлома (12.1). Сливная стружка (12.1, а...

 

Сопротивление материалов. Сведения по сопротивлению материалов

Сопротивление материалов — наука о прочности и деформируемости элементов (деталей) сооружений, машин и механизмов. … Отрезка и разрезка заготовок.

 

Резка металлов

Ручные ножницы ( 13) применяют для разрезания листов-стальных толщиной 0,5—1,0 мм и из цветных металлов толщиной до 1,5 мм. В зависимости от устройства режущих ножей ножницы...

Слесарные работы

 

 Точильно-шлифовальные станки безвольфрамовые твердые сплавы на...

1.2. Обрабатываемые конструкционные материалы. Обрабатываемость материалов резанием зависит от их химического состава, структуры, механических и физических свойств.

 

Основные сведения о фрезеровании. Понятие о процессе резания металлов

На 2 показана схема образования стружки при резании материалов. Заготовка и резец закреплены на станке. Резец, установленный на некоторую глубину резания, перемещается под...

 

Цельные дисковые фрезы пазовые, пазовые затылованные...

Отрезка и разрезка заготовок. Фрезерование пазов и шлицев. … Для заданных условий обработки выбирается тип фрезы, материал режущей части и основные размеры — А 5, d иг.

 

Отрезание и разрезание заготовок, прорезание пазов и шлицев

Отрезание (отрезка) — процесс полного отделения одной части материала от целого (прутка … Разрезание (разрезка) — процесс полного разделения целого (прутка, бруска, уголка и т. д.) на...

 

Обработка отверстий. Сверление и рассверливание, зенкрование...

Основную работу сверления выполняют две режущие кромки, а поперечная кромка (угол резания ее более 90°) под действием осевой силы резания Ро сминает металл с силой Рпк-хО...

 

Последние добавления:

 

"Энциклопедия техники"

 

Кузнечно-штамповочное оборудование   Прокатное производство