Приспособление для развода зубьев - утолщения зубьев ленточных пил

  Вся электронная библиотека >>>

 Разрезка материалов >>

 

 

Разрезка материалов


Раздел: Быт. Хозяйство. Строительство. Техника

 

Глава II. Разрезка на ленточно-отрезных станках

Приспособление для развода зубьев

 

 

Для насекания зубьев с шагом 0,5 мм храповое колесо заменяют. Сменную матрицу 11 прикрепляют к корпусу 1 винтами 12 и устанавливают с помощью упора 13. При установке новой ленты верхний валик отводят от нижнего специальным рычагом. При 116 ход/мин ползуна и шаге зубьев 6 мм приспособление за 1 ч насекает зубья на ленте длиной 41,76 м. Для производительной работы ленточных пил большое значение имеет правильный развод зубьев. Для развода зубьев ленточных пил применяют приспособление, схема действия которого представлена на  14 [8]. Приспособление приводится в действие вращением маховика 1, закрепленного на коленчатом валу 2. На последнем свободно расположены кольца-подшипники, в которых на резьбе закреплены изогнутые рычаги 3 и 4. 

При вращении маховика они получают возвратно-поступательное движение. На конце рычага 3 установлен угольник со свободно висящей собачкой 5. При движении рычага 3 вправо собачка упирается в зуб полотна пилы 6. При одном повороте маховика пила продвигается на два зуба. Собачка с угольником скреплены шарнирпо, поэтому при обратном движении рычага собачка поднимается и скользит по зубьям пилы. Рычаги 4 являются элементами механизма развода зубьев (второй рычаг находится с обратной стороны корпуса). Рычаги 4 шарнирно соединены с кривошипной осью кулачка 7. Рычаги возвращаются в исходное положение пружинами 8. При вращении маховика рычаги 4 поворачивают кулачки 7, которые толкают пуансоны 9 навстречу друг другу. Два соседних зуба пилы отгибаются в разные стороны (разводятся). Пружины 8 возвращают кулачки 7 и пуансоны 9 в исходное положение.

Угол развода зубьев регулируют гайками 10 и с помощью заглубления резьбового конца рычагов в кольца на коленчатом валу. Угол развода зубьев 15° в обе стороны. Величина подачи собачки 5 регулируется гайкой 11. Механизм установки и закрепления ленточной пилы имеет две плиты, составляющие корпус приспособления, и находящийся между ними клин 12. Клин перемещается в корпусе, и зубья разводимой пилы всегда выступают над корпусом на определенную величину.

На Волгоградском тракторном заводе используют приспособление для разводки зубьев ленточных пил. Приспособление работает от ручного привода и состоит из двух дисков с буртиками, на которые устанавливается ленточная пила. Один из дисков подвижен для натяга пилы. Развод осуществляется двумя кулачками при помощи собачки, рычажка с роликом, копиров, рукоятки и рычагов.

Для вырубки и развода зубьев ленточных пил применяют автомат [54 ]. Прорезка зубьев производится на стальной ленте любой длины, которая далее разрезается на мерные ленты. При восстановлении ленточных пил на них вновь нарезают зубья. Автомат может быть установлен на отдельной станине, столе или верстаке; его габаритные размеры 380x320x250 мм, масса 16 кг; он оснащен электродвигателем мощностью 0,37 кВт, с частотой вращения вала 1400 об/мин.

На плите 1 автомата ( 15) установлены два кронштейна 2 и опорная планка 3. К одному кронштейну прикреплены опоры 4, в которых установлены червяк 5, несущий на себе шарикоподшипники, и ведомый шкив маховика 6. На другом кронштейне смонтирован эксцентрик 7 толкателя 8 подающего механизма и зубчатого колеса 9. Подающий механизм состоит из трех опор 10—12, на которых помещены червячная пара 13 и 14, ведущий ролик 15 для подачи заготовки ленты, нажимной ролик 16, рычаг 17 нажимного ролика и винт 18, регулирующий степень нажатия нажимного ролика. Для передвижения заготовки на шаг пилы на червяк 5 насажен сменный храповик 19. На валу 20 установлены ведущее зубчатое колесо 21, находящееся в зацеплении с зубчатым колесом эксцентрика толкателя подающего механизма, кулачковые диски 22—25, промежуточные втулки 26 и 27 и червячное колесо 28. На опорной планке 3 установлен комбинированный штамп ( 16); один из штампов служит для вырубки зубьев, а другой — для развода; штампы монтируют на плите 1 между двумя стойками 2 и 3. На основании плиты 1 вместе с матрицей вырубного штампа установлены две планки 4 и 5. Между матрицей вырубного штампа и направляющей планкой 6 имеется планка 7 зажимного устройства. Устройство кинематически связано с пуансоном вырубного штампа при помощи двух валиков 8 и 9 направляющих планок 10 и 11, между которыми вставлены пружина 12 и толкающая головка. На планку 11 надевается резиновое кольцо 14 и металлическое кольцо 15, при помощи которого лента прижимается во время вырубки зубьев. Для бокового прижима ленты в отверстии планки 4 смонтировано прижимное устройство. Оно состоит из фиксатора 16, прижимной планки 17 и пружины 18. Толкающая головка служит направляющей втулкой, в которую вставлена пружина 19. Ленту закрепляют гайкой 13. Гайка 20 толкающей головки опирается на металлическое кольцо 15 резинового кольца 14. Для освобождения ленты после вырубки и перемещения ее на новый участок служит пружина 12, которая возвращает зажимное устройство в первоначальное положение. Толкающая головка пуансона во время работы скользит по бронзовой втулке 21, запрессованной в планку стоек 2 и 3. В зависимости от силы зажима ленты она выступает над планкой на ту или иную величину. Штамп для развода зубьев не имеет зажимного устройства.

Пуансон 22 одним концом вставлен в толкающую головку 23, а другим — в планку 24. Его положение регулируется гайкой 25. Между гайкой 25 и направляющей втулкой 26 установлена пружина 27. Толкающая головка пуансона скользит по направляющей втулке 28, запрессованной в планку 29. Комбинированный штамп устанавливают на плиту и закрывают кожухом.

Для утолщения зубьев ленточных пил применяют аппарат «DIXA» (ПНР). Расстояние между зубьями, подвергающимися утолщению, 17 мм, минимальная высота зуба 9 мм, максимальная толщина пилы 3 мм. Для бокового профилирования, выравнивания и шлифования расплющенных зубьев ленточных пил используют станок DHCA-20 (ПНР).

 

 

Разводка, правка и заточка зубьев пил. Ручные пилы. Обработка древесины

Зубья каждой пилы требуют обязательного развода, выравнивания и заточки. … Часто при разводе одни зубья больше выступают из общей линии, чем другие, поэтому их исправляют...

 

гвозди шурупы болты пилы ножовки

Как править пилы. Развод зубьев. … В щипцовой разводке толщина развода зубьев регулируется с помощью упорных болтов.

 

Заточка режущего инструмента. Режущий инструмент затачивают...

Автоматическое оборудование для плющения концов зубьев дисковых пил предотвращает зажим полотна в пропиле и не требует развода зубьев пилы.

 

ИЗГОТОВЛЕНИЕ МЕБЕЛИ. МЕБЕЛЬ РУЧНОЙ РАБОТЫ. Инструменты для...

Так, подготовка пилы заключается в разводе. зубьев и их заточке. … зубьями. Но не исключено, что вам достанется пила без развода.

 

Ручные пилы двуручные лучковые ножовки наградки. Обработка...

...д — раз» водки: 1 — без ограничителя (простая); 2, 3 —- с ограничителем; 4 — самая простая; е — тиски деревянные; ж — выравнивание развода зубьев пилы; з — зажим пилы во время ее точки...

Столярные

 

Инструмент для пиления

Разводки различных конструкций бывают в продаже, при их отсутствии можно делать развод клещами. Излишне отогнутые зубья выправляют легкими ударами молотка.

Столярное дело

 

Обработка древесины ручными инструментами

Пила (31, а) представляет собой ряд резцов (зубьев), насеченных на кромке стальной полосы. … Правильность развода зубьев проверяют специальным шаблоном.

Изготовление художественных изделий

 

Точка, правка и наладка инструмента

Форма зубьев — косоугольный треугольник с наклоном в сторону резания (31,6). Затачивают зубья … Перед заточкой зубья любой пилы разводят, выправляют развод н только затем точат.

Как построить сельский дом.

 

 пилы. Ручные дисковые пилы. заточка пил

Если ширина передней кромки зубьев больше ширины самого полотна, развода также не делают. Заточка.

Мастеру на все руки

 

 Деревообрабатывающие станки. Обработка древесины на станках

Зубья с твердосплавными пластинами не разводят, так как ширина пластин больше толщины диска пилы на величину развода зубьев.

 

К содержанию книги:  Разрезка материалов

 

Смотрите также:

 

Резцы из эльбора-Р и сверхтвердых материалов (СТМ) Резцы...

Вспомогательный угол ф! в плане (см. 5.2) уменьшает участие вспомогательной режущей кромки в резании, влияет на скорость резания и на шероховатость обрабатываемой поверхности.

 

Резка. Разрезаемый материал и типы резки. Диски для резки разрезания

Для пил, предназначенных для резки материалов из бетона, предпочтительнее будет влажная резка, поскольку она позволяет резать материал более глубоко и продлевает реальный срок...

 

Основы теории резания металлов. Токарные станки, резцы, абразивы

При резании различных материалов могут образовываться следующие основные виды стружек: сливные (непрерывные), скалывания (элементные) и надлома (12.1). Сливная стружка (12.1, а...

 

Сопротивление материалов. Сведения по сопротивлению материалов

Сопротивление материалов — наука о прочности и деформируемости элементов (деталей) сооружений, машин и механизмов. … Отрезка и разрезка заготовок.

 

Резка металлов

Ручные ножницы ( 13) применяют для разрезания листов-стальных толщиной 0,5—1,0 мм и из цветных металлов толщиной до 1,5 мм. В зависимости от устройства режущих ножей ножницы...

Слесарные работы

 

 Точильно-шлифовальные станки безвольфрамовые твердые сплавы на...

1.2. Обрабатываемые конструкционные материалы. Обрабатываемость материалов резанием зависит от их химического состава, структуры, механических и физических свойств.

 

Основные сведения о фрезеровании. Понятие о процессе резания металлов

На 2 показана схема образования стружки при резании материалов. Заготовка и резец закреплены на станке. Резец, установленный на некоторую глубину резания, перемещается под...

 

Цельные дисковые фрезы пазовые, пазовые затылованные...

Отрезка и разрезка заготовок. Фрезерование пазов и шлицев. … Для заданных условий обработки выбирается тип фрезы, материал режущей части и основные размеры — А 5, d иг.

 

Отрезание и разрезание заготовок, прорезание пазов и шлицев

Отрезание (отрезка) — процесс полного отделения одной части материала от целого (прутка … Разрезание (разрезка) — процесс полного разделения целого (прутка, бруска, уголка и т. д.) на...

 

Обработка отверстий. Сверление и рассверливание, зенкрование...

Основную работу сверления выполняют две режущие кромки, а поперечная кромка (угол резания ее более 90°) под действием осевой силы резания Ро сминает металл с силой Рпк-хО...

 

Последние добавления:

 

"Энциклопедия техники"

 

Кузнечно-штамповочное оборудование   Прокатное производство