Вся электронная библиотека >>>

 Деревообработка >>

 

 

Оборудование и инструмент деревообрабатывающих предприятий


Раздел: Быт. Хозяйство. Строительство. Техника



 

Раздел 3 ОБОРУДОВАНИЕ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИХ ПРЕДПРИЯТИЙ

Глава 15 ДЕРЕВОРЕЖУЩИЕ СТАНКИ ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ

15.6. РЕЙСМУСОВЫЕ СТАНКИ

 

 

На рейсмусовых станках производится плоскостное фрезерование одной или двух противоположных сторон заготовки с целью обработки ее в размер. В зависимости от числа одновременно обрабатываемых сторон заготовки различают одно- и двусторонние рейсмусовые станки.

Односторонние рейсмусовые станки. На односторонних рейсмусовых станках обрабатывают заготовки в размер по толщине путем снятия слоя древесины с одной, противоположной базовой, стороны детали.

Функциональная схема одностороннего станка. Подача заготовок 9 осуществляется подающими вальцами со скоростью 5.. .30 м/мин. Для надежной подачи передний валец 1 изготовляется рифленым, задний 5, контактирующий с обработанной поверхностью, гладким. Для одновременной обработки двух заготовок с разным припуском на обработку передний валец делают самоустанавливающимся по высоте в зависимости от толщины обрабатываемого материала. Для одновременной обработки нескольких заготовок передний валец должен быть секционным

Перед ножевым валом располагается передний прижим, который выполняет ряд функций: противодействует вертикальной составляющей сил резания, стремящейся оторвать от стола обрабатываемую деталь, является подпором, ограничивающим распространение опережающей трещины и, следовательно, образование глубоких выколов, направляет поток срезаемой стружки в отсасывающий патрубок.

Передний прижим состоит из подпружиненных секций, каждая из которых закрепляется так, что позволяет ему находиться вблизи зоны резания не только при обработке различных по толщине деталей, но и при огибании продольных неровностей заготовки.

Длина ножевого вала 3 зависит от ширины обрабатываемых деталей и меняется в диапазоне 250...2000 мм. Вращение от электродвигателя на вал передается через ременную передачу.

Позади ножевого вала расположен задний прижим 4. Его нижняя опорная поверхность расположена параллельно столу станка и чуть ниже (примерно на 0,5. ..1 мм) окружности резания. С его помощью деталь прижимается к столу во время прохода через станок для предотвращения вибраций, снижающих качество обработки. Кроме того, он направляет в отсасывающий патрубок поток срезаемой стружки, не давая ей попасть под задний валец. Задний подпружиненный гладкий подающий валец 5 расположен также на 0,5.. .1 мм ниже окружности резания. Защитный щиток 6 предохраняет поверхность заготовки между задним прижимом и вальцом от попадания стружки.

Настройка станка на толщину Я обработки осуществляется перемещением стола 7. Для этого чаще всего используются ходовые винты, приводимые от маховичка 11 или электропривода (для тяжелых станков). Нижние вальцы 8 стола иногда также делают приводными. Для уменьшения трения заготовки по столу нижние вальцы 8 должны немного выступать над столом. Величина выступа а, регулируемая рукояткой 10, зависит от размера заготовки и породы древесины и составляет 0,1... 2,0 мм.

Кинематическая схема одностороннего рейсмусового станка СР6-9. Ножевой нал 35 приводится во вращение от электродвигателя 1 через клиноременную передачу со шкивами 2 и 3. Торможение вала осуществляется тормозом 36.

Механизм подачи — трехвальцовый. Привод верхних подающих вальцов 37 и 39 и заднего нижнего вальца 38 осуществляется от двухскоростного электродвигателя 4, соединительной муфты и редуктора, смонтированных на одной плите. В редукторе расположены две электромагнитные муфты 40 и 41, с помощью которых включаются ступени редуктора с разным передаточным отношением.

При включении муфты 40 вращение на вальцы поступает через зубчатые передачи 5—7, 9—10, 11—12, 13—14, 15—16 и цепную передачу со звездочками 17.. .21. При включении муфты 41 вращение передается через шестерни 6—8, а далее по той же кинематической цепи.

Установка необходимой скорости подачи производится ^ двумя переключателями (для муфт и двигателя) по таблице ' настройки, где для каждой скорости указано соответствующее положение переключателей. Четыре значения скорости подачи в диапазоне 8.. .24 м/мин вполне удовлетворяют потребителей, а упрощение кинематической цепи привода подачи повышает надежность станка.

Стол 42 станка имеет настроечное вертикальное перемещение по направляющим. Вращение от электродвигателя 34 через ременную передачу 28—29, червячный редуктор 30, цепную передачу 31—32, конические зубчатые передачи 23—24 и 26—27 поступает на две винтовые пары 22 и 25. Стол движется вверх и вниз только при непрерывном нажиме на кнопку. Для предотвращения поломки механизма подъема служит предохранительная муфта 33. Ручное перемещение стола осуществляется маховичком 43 через зубчатую муфту 44.

Фиксация стола в заданном положении производится вручную поворотом рукоятки, которая через эксцентрик и шток зажимает направляющую стола.

Двусторонние рейсмусовые станки. На двусторонних рейсмусовых станках деталь обрабатывается в размер по толщине путем снятия слоев древесины последовательно с обеих сторон. Они строятся по фуговально-рейсмусовой и двухрейсмусовой схемам.

Функциональная схема двустороннего рейсмусового станка, работающего по наиболее распространенной фуговально-рейсмусовой схеме. Вначале фуговальным ножевым валом 12 обрабатывается базовая нижняя плоскость заготовки, а затем верхним рейсмусовым ножевым валом 3 придается заготовке требуемая толщина. Подача осуществляется вальцовым механизмом. Передняя часть стола 10 перед фуговальным валом смонтирована в боковых стенках основного стола на двух эксцентриковых осях, поворотом которых стол быстро устанавливается на требуемую толщину снимаемого слоя древесины.

Над фуговальным валом 12 на осях крепится передний блок 6, в котором находятся подающий валец 7, блок прижимов 5, когтевая завеса 8 и механизм подъема блока. Блок можно поднимать, поворачивая его вокруг оси механически или вручную, обеспечивая свободный доступ к ножевому валу. Передний подающий валец и двухрядный блок прижимов выполнены секционными. Прижимы установлены наклонно, что создает дополнительную защиту от обратного выброса заготовки.

За передним располагается задний блок, в котором смонтированы верхний рейсмусовый вал 3, прижимы передний 4 и задний 2 и подающие вальцы. Средний рифленый подающий валец 14 и передний прижим выполнены секционными, задний прижим — в виде цельной балки, задний подающий валец / — гладким. Нижние подающие вальцы 9, 11, 13, 15, 16 также гладкие, неприводные, из нижних приводной только валец 16. Если заготовка не имеет достаточного припуска на обработку с двух сторон, она может выйти после рейсмусового вала необработанной с верхней стороны.

Подвухрейсмусовой схеме первым по направлению подачи расположен верхний рейсмусовый ножевой вал 2. Заготовка при этом базируется нижней необработанной поверхностью на переднем столе 5. При дальнейшем перемещении заготовка базируется верхней обработанной базовой поверхностью на базирующую балку 1 и обрабатывается в размер нижним рейсмусовым валом 7. Перебазирование не вносит ощутимой дополнительной неточности обработки, но уменьшает опасность схватывания концов заготовки.

Механизм подачи состоит из четырех пар вальцов. Передние верхние 3 и нижние 4 сделаны секционными. Нижнюю пару подающих вальцов 4 иногда заменяют гусеничным конвейером. Перед ножевыми валами располагаются секционные прижимы 6, а после них цельные прижимные устройства.

Двухрейсмусовая схема рекомендуется при обработке жестких деталей, которые не деформируются (не прогибаются) под давлением прижимных элементов в станке, и, наоборот, тонких (до 5 мм) гибких деталей. В остальных случаях обе схемы^ равноценны. Однако станки, спроектированные по фуговально- рейсмусовой схеме, проще конструктивно и в эксплуатации.

 

 

Рубанки. Фуговально-рейсмусовые станки

Фуговально-рейсмусовые станки. Фуговальный станок имеет ножевой вал, который вращается внутри стола.

 

Деревообрабатывающие станки. Обработка древесины на станках

Каждым новым проходом исправляют погрешности предыдущего (работа на рейсмусовом, токарном станках).

 

Рубанок. Ручные рубанки

Ручные электрические машины и станки для обработки древесины. Рубанки. Фуговально-рейсмусовые станки.

 

ЭЛЕКТРОРУБАНКИ. Аксессуары для электрорубанков - волнистые ножи...

Ручные электрические машины и станки для обработки древесины. Рубанки. Фуговально-рейсмусовые станки.

 

Виды рубанков. Двойной рубанок. Шерхебель. Полуфуганок

Ручные электрические машины и станки для обработки древесины. Рубанки. Фуговально-рейсмусовые станки.

 

После строгания рубанком. Ошибки при работе рубанком

Ручные электрические машины и станки для обработки древесины. Рубанки. Фуговально-рейсмусовые станки.

 

КУПИТЬ РУБАНОК. Рекомендации при покупке рубанка

Ручные электрические машины и станки для обработки древесины. Рубанки. Фуговально-рейсмусовые станки.

 

Клееные панели и щиты. Реечные плиты и щиты. Торцовые щиты.

Затем щиты строгают по толщине на рейсмусовом станке, обрезают по длине и ширине на круглопильном станке и направляют на фрезерный станок для выборки шпунта по периметру...

Стройматериалы из древесины.

 

 Как купить станок. На что следует обратить внимание при покупке станка

Промышленный фуговальный станок поможет выровнять у доски основание (так называемую "базу"), что … Рейсмусовый станок задаст материалам одинаковую толщину и так далее.

 

Инструменты и приспособления для ручной и механизированной работы

Рейсмус и отволоки служат для разметки параллельных линий. … Рубанки. Фуговально-рейсмусовые станки.

 

Электрический рубанок. Подошва рубанка из литого алюминия

Ручные электрические машины и станки для обработки древесины. Рубанки. Фуговально-рейсмусовые станки.

 

Разметочный и измерительный инструмент

При изготовлении новой колодки рейсмуса целесообразно просверлить отверстия под планки на механическом станке — это обеспечит их строгую параллельность.

Столярное дело

 

 Изготовление некоторых инструментов приспособлений для обработки...

К ним можно отнести донце, рейсмус, ерунок, малку, станки для лучковых пил, колодки для различных стругов, топорище, ручки молотков, стамесок, долот и т.д...

Как построить сельский дом.

 

 Сборка столярных изделий

При более значительных отклонениях размеров и формы рамки обрабатывают по пластям на рейсмусовом станке, а по периметру — на фрезерном станке.

 

Гнутые и гнутоклееные детали из древесины

Подготовка планок к склеиванию заключается в выпиливании их из заготовок и прострагивании по толщине на рейсмусовом станке.

 

Молниезащита и заземление

...требующие заземления: мощные стиральные машины, электрические плиты и т. п. Возможно, вы захотите устроить в подвале мастерскую, оснащенную бытовыми станками (рейсмусом...

 

Комбинированная разметка сложных сопряженных профилей

Разметка профиля пуансона производится одновременно двумя рейсмусами 4 и 6, при этом острие чертилок рейсмусов устанавливают на … § 30. Классификация металлорежущих станков.

Слесарно-инструментальные работы

 

прокат из стали и цветных металлов (простых и сложных профилей) в...

Деталь на эскизе располагают в рабочем положении обработки на станке … Соосность заготовки относительно оси вращения шпинделя более производительно выверять рейсмусом.

 

Инструменты для изготовления мебели

Рейсмус понадобится для разметки параллельных линий. … закреплено с обоих концов в станке (лучке) и натянуто, и ножовки, где один.

 

К содержанию книги:  Оборудование и инструмент деревообрабатывающих предприятий

 

Смотрите также:

 

Деревообработка. Станки фрезы сверла рубанки стамески

5.3. Деревообработка. Обработка древесины включает: пиление, строгание, долбление, сверление, фрезерование, обработку на токарном станке, лущение и шлифование.

 

обработка дерева

Дерево — один из самых универсальных материалов, который человек научился обрабатывать еще в глубокой древности. Разнообразно и широко использовалась древесина русскими...
Найден по ссылке: Художественная обработка дерева.

 

Обработка древесины. Дерево как строительный материал

§ 40. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О ДРЕВЕСИНЕ И ЕЕ ОБРАБОТКЕ. Дерево как строительный материал известно с древнейших времен. Исторические и географические условия Древней Руси...
Найден по ссылке: Обработка древесины. Дерево как строительный материал.

Технология и организация

 

Основы деревообработки. Инструменты деревообрабатывающие

Основы деревообработки. 5.1. рабочий инструмент и его применение. Для выполнения плотничных и столярных работ необходим различный инструмент: топор, молоток...

 

 Столярные работы

Строительство и ремонт. Столярные работы. в сельском доме. А.М. Шепелев.. С каждым годом на селе все шире развивается...

 

Последние добавления:

 

Разрезка материалов  "Энциклопедия техники"

 Кузнечно-штамповочное оборудование   Прокатное производство