Механизмы изменения уклона пильных рамок. Сельсин — однофазная асинхронная машина с трехфазной вторичной обмоткой

  Вся электронная библиотека >>>

 Лесопильные станки >>

 

 

Лесопильные станки и линии


Раздел: Быт. Хозяйство. Строительство. Техника

 

IV. ЛЕСОПИЛЬНЫЕ РАМЫ

Механизмы изменения уклона пильных рамок

 

 

Уклон пил требуется для создания благоприятных условий срезания стружек. Величина уклона зависит от закономерности подачи и траектории перемещения пильной рамки. В лесопильных рамах с синхронизированной подачей за рабочий ход уклон пил постоянен и равен 0,06Д. При других механизмах подачи уклон изменяется в зависимости от посылки. Самым простым способом изменения уклона является смещение концов пил относительно захватов: верхний конец сдвигается относительно захватов вперед, а нижний назад, но при этом уменьшается устойчивость пил. Смещая верхние неподвижные направляющие относительно нижних, можно придать пильной рамке некоторый постоянный уклон. Дополнительный уклон в соответствии с посылкой дается путем незначительного смещения концов пил относительно захватов. В этом случае потеря устойчивости существенно уменьшается. Более совершенной является конструкция, обеспечивающая регулируемое смещение верхних или нижних направляющих. Требуемый уклон пильной рамки устанавливают при смене постава пил. Однако часто возникает необходимость изменить скорость подачи, а следовательно, и уклон пил в процессе работы. Такую возможность дают конструкции с дистанционным изменением уклона пильной рамки. Наиболее распространены винтовые или червячные механизмы с приводом от электродвигателя.

В качестве синхронизирующих механизмов используют механические, электрические и гидравлические устройства. Для этого одно из звеньев механизма изменения скорости подачи соединяют с управляющим элементом механизма изменения уклона пильной рамки. Предусматривают обратную связь, прекращающую изменение уклона при достижении синхронного положения. Обычно это — система тяг, коромысел, рычагов. При электрических системах синхронизации очень удобно использовать сельсины.

Сельсин — однофазная асинхронная машина с трехфазной вторичной обмоткой, используемая для синхронного поворота двух осей. Схема включения сельсинов, из которых один является датчиком 1, а второй приемником. Однофазный переменный ток, создаваемый первичной обмоткой каждого сельсина, индуцирует в трех вторичных обмотках сельсина ЭДС. При синфазных (одинаковых) положениях роторов датчика и приемника ЭДС обоих сельсинов уравновешиваются, поэтому ток во вторичной обмотке отсутствует. При повороте ротора датчика относительно ротора приемника во вторичной цепи возникает ток рассогласования, под действием которого появляется момент сил, стремящихся привести роторы в синфазное положение. Согласование уклона и подачи при помощи системы синхронизации с сельсинами используют на всех отечественных двухэтажных лесопильных рамах, выпускаемых заводом «Северный коммунар». Такие же результаты могут быть получены путем использования гидравлического следящего привода, конструкция которого проще и позволяет передавать значительно большие силы и моменты.

Принципиальная схема гидравлического следящего устройства. При включении электродвигателя управления 1 через винтовую пару 2 поворачивается рукоятка вариатора 3 механизма подачи и рассогласовывается положение золотника 5 относительно силового цилиндра 4. Поток жидкости начинает поступать в соответствующую полость цилиндра и перемещает его до тех пор, пока не перекроются подводящий и отводной каналы золотника 5. Корпус цилиндра, перемещаясь, изменяет положение управляемого выходного звена серьги 6. При нейтральном положении золотника полости цилиндра 4 отсечены, поэтому он может воспринять значительные внешние усилия, действующие со стороны направляющих. Питание системы осуществляется от гидростанции лесопильной рамы.

кинематическая схема механизма синхронизации уклона пильной рамки со скоростью подачи, где управляемым является механизм подачи, а ведущим — механизм изменения уклона пильной рамки. Двигатель 22 через червячные редукторы 23, 26 перемещает плиты 20 с направляющими 19 и одновременно, вращая сельсин 1 и связанный с ним электрически сельсин 2, изменяет частоту вращения привода 5 механизма подачи. В такой схеме обратной связи в системе синхронизации не требуется.

Направляющие аппараты обеспечивают прямолинейное перемещение бруса после разжима клещей тележки с любой скоростью подачи и представляют собой две мощные пластины со скошенными и заостренными передними кромками. В деревообработке применяют аппараты в виде отдельных механизмов, прикрепленных к полу за лесопильной рамой, к ее станине, к верхним воротам.

Пластины направляющего аппарата имеют независимые регулировочные винтовые устройства для перемещения в поперечном направлении. Каждую пластину устанавливают за пилой так, чтобы ее внутренняя поверхность плотно обжимала брус. У лесопильных рам, работающих вразвал, доски, проходящие между пластинами, не обжимаются, поэтому условия базирования менее благоприятны.

Направляющие аппараты создают значительное сопротивление перемещению бревна. В некоторых конструкциях сбоку базирующих пластин предусмотрены дополнительные вертикальные подающие вальцы. Они приводятся в движение от механизма подачи лесопильной рамы и имеют самостоятельные прижимные устройства. Перемещение пластин связано с перемещением вальцов направляющего аппарата. В ряде конструкций вдоль пластин снаружи располагают два горизонтальных ленточных конвейера для транспортировки горбылей и подгорбыльных досок. Привод транспортеров — от механизма подачи лесопильных рам. Расположение пластин на большом расстоянии от пил уменьшает силу сопротивления подаче со стороны направляющего аппарата, но одновременно ухудшает условия захода бруса и досок в аппарат.

Таким образом, конструкция направляющих аппаратов должна удовлетворять двум взаимно противоречивым требованиям: максимально приближать пластины к пилам для предотвращения заколов торцов досок; удалять пластины от пил для уменьшения сопротивления подаче со стороны отгибаемых пластинами досок и горбылей. Для этого толстые пластины заменяют тонкими, близкими к толщине пропила. Их устанавливают в непосредственной близости от пил.

В результате сопротивление подаче со стороны направляющего аппарата сводится к минимуму и предотвращаются заколы торцов досок.

Представляет интерес оригинальное конструктивное решение направляющего аппарата, разработанного ВНИИДМАШем, в виде конических дисков, вмонтированных непосредственно в подающие вальцы. Диски могут независимо перемещаться вдоль оси вальца и устанавливаться в нужном положении. Периферии дисков почти вплотную подходят к задним кромкам пил, что предохраняет торцы досок от заколов. Значительный обжим дисков досками в данной конструкции улучшает работу механизма подачи, так как эти силы не препятствуют, а способствуют подаче. Опробование опытного образца направляющего аппарата, установленного на экспериментальной раме ВНИИДМАШа, показало, что вполне достаточно двух верхних расклинивающих дисков. За дисковым расклинивающим устройством для лесопильных рам первого ряда необходимо устанавливать дополнительный направляющий аппарат с пластинами, в которых брус задерживается до перехода горбылей и досок на вторую секцию разделительного конвейера-Лесопильные рамы второго ряда, за которыми установлен разделительный роликовый конвейер с шинами, могут иметь только одну пару верхних расклинивающих дисков.

Способ крепления пластин направляющего аппарата существенно влияет на условия базирования брусьев. Худшие условия имеют место при креплении пластин снизу. Поскольку толщина базирующих пластин в несколько раз больше ширины пропила, в который они входят, крайние доски и горбыли отгибаются. Основная составляющая сил сопротивления движению бревна определяется моментом инерции сечения досок, примыкающих к ножам. В начале взаимодействия нож отгибает первую доску, которая в свою очередь отгибает вторую и т. д.

Силу обжима бруса пластинами направляющего аппарата специально не регламентируют. Замеры в производственных условиях установили, что при выпиливании брусьев толщиной 100—150 мм из бревен диаметром 16—22 см сила обжима колеблется от 5000 до 12 000 Н. В случае выпиливания бруса толщиной 240—330 мм из бревен диаметром 50—60 см сила обжима увеличивается до 15 000—20 000 Н. Опыт использования направляющих аппаратов показал, что часть досок даже при самой тщательной настройке аппарата периодически попадает торцом на кромку ножей и повреждается. Наблюдения показали, что в большинстве случаев причиной этого являются внутренние напряжения в бревне. Под их действием после разделения бревна на доски последние изгибаются. Если доски изгибаются к центру бревна, пропил между доской и брусом может сомкнуться и торец доски упрется в направляющий нож. Характер и величина внутренних напряжений в бревнах зависят от множества причин.

Схема смыкания пропила под действием внутренних напряжений. Максимальное расстояние передней кромки направляющего ножа от пил

Расчет показывает, что для предотвращения сколов досок направляющими ножами их передние кромки должны располагаться от пил на расстоянии не больше 100 мм. По конструктивным условиям ножи не удается приблизить к пилам ближе, чем на 250 мм. Одним из вариантов решения вопроса является использование вальцов с направляющими дисками.

 

 

 

 

бесконтактные электросельсины марки БД-404А (сельсин-датчик)...

В стенде КИ-4856 применены бесконтактные электросельсины марки БД-404А (сельсин-датчик) и БС-404А (сельсин-приемник).

 

Тельферы. Автоматические линии. Системы автоматических устройств

К ним относятся и потенциометры, сельсины и вращающиеся трансформаторы. … Сельсин (226) — маленький электродвигатель, состоящий из статора и ротора.

 

Автоматизация управления нажимным устройством. Сельсин-датчик....

...электронное усилительное устройство ЭУУ, которое усиливает разность напряжений, задаваемых сельсин-датчиком и программным устройством; исполнительное устройство...

Прокатное производство

 

СТАНКИ. Горизонтально-расточный станок с ЧПУ

Также предусмотрена цифровая индикация текущего и задаваемого значений перемещений по осям. В качестве датчиков обратной связи применены сельсины.

 

Поршневые пневматические двигатели пневмоцилиндры

бесконтактные электросельсины марки БД-404А (сельсин-датчик) и... ...расход топлива, мощность на прокручивание двигателя в режиме компрессирования...

 

Типовая структура системы ЧПУ. МАШИНЫ С ЧИСЛОВЫМ...

В качестве датчиков обратной связи используются сельсины, вращающиеся трансформаторы, фотоэлектрические импульсные преобразователи и другие аналогичные устройства...

 

Кривошипные прессы. ПЕРСПЕКТИВЫ УСОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ...

Правда, аппаратура, необходимая для этого, достаточно сложна (бесконтактные сельсины, редусины, стандартные электронные преобразователи...

 

Лесопильные рамы. Классификация головного оборудования для...

Пильная рамка 8 с укрепленным в ней поставом (набором) пил 10 двигается … Механизм 15 изменения уклона пильной рамки смонтирован на верхней части боковины.

 

ПИЛЫ. РАМНЫЕ ПИЛЫ. Пилы для тарных лесопильных рам

Пилы без планок применяются главным образом в одноэтажных рамах с толчковой подачей за рабочий ход. В пильной рамке они могут быть установлены с постоянным уклоном.

 

Механизмы возвратно-поступательного движения. Механизмы с...

Шарнирное крепление ползунов позволяет им самоустанавливаться в процессе работы при изменении уклона пильной рамки.

 

Правка полотна рамной пилы. Полотна пилы

Установка рамных пил в пильной рамке. … С учетом конструкции лесопильной рамы создается нужный уклон рамной пилы в рамке по уклономеру.

 

Ручные электрические машины и станки для обработки древесины

Если на вал фрезерного станка надеть круглый пильный диск, то его можно использовать и для … Заточку ведут с двух сторон вразноточку с уклоном напильника к плоскости диска на 75—-80...

Столярное дело

 

К содержанию книги:  Лесопильные станки и линии

 

Смотрите также:

 

Лесопильная промышленность. Стандартное домостроение ...

 

Рамные пилы. ПИЛЕНИЕ ДРЕВЕСИНЫ РАМНЫМИ ПИЛАМИ

Пиление древесины полосовыми (рамными) пилами осуществляется на лесопильных рамах — головных станках лесопильного производства.

 

...станки для продольного распиливания бревен. Лесопильные потоки...

В зависимости от назначения леиточнопильные станки в лесопильном производстве подразделяют на бревнопильные и делительные.

 

Лесопильные рамы. Классификация головного оборудования...

Осн. технологич. оборудование на деревообрабатывающем комбинате: лесопильные двухэтажные рамы и кругло-пильные станки для распиловки бревен, автоматич...

 

Круглопильные станки для продольного распиливания бревен и брусьев

Круглопильные многопильные станки для продольного раскроя брусьев толщиной до 200 мм на доски могут заменять лесопильные рамы 2-го ряда.

 

Горизонтальные бревнопильные ленточнопильные станки

Осн. технологич. оборудование на деревообрабатывающем комбинате: лесопильные двухэтажные рамы и кругло-пильные станки для распиловки бревен, автоматич...

 

...деревообрабатывающих предприятий. оборудование лесопильного...

Пиление древесины полосовыми (рамными) пилами осуществляется на лесопильных рамах — головных станках лесопильного производства.

 

Последние добавления:

 

 Оборудование и инструмент деревообрабатывающих предприятий

Разрезка материалов  "Энциклопедия техники"

 Кузнечно-штамповочное оборудование   Прокатное производство