Вся электронная библиотека >>>

 Машины и агрегаты трубного производства >>

 

 

Машины и агрегаты трубного производства


Раздел: Быт. Хозяйство. Строительство. Техника

 

Раздел V ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ОТДЕЛКИ И КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ТРУБ

 Глава 18 ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ТРУБ С ПОКРЫТИЯМИ

18.3. Хромированные трубы

 

 

Весьма эффективны и перспективны диффузионные хромовые покрытия, кс торые используют для защиты низкоуглеродистой стали от атмосферной кор розии, воздействия влажного воздуха морской атмосферы и других агрессиЕ ных сред.

Диффузионные хромовые покрытия защищают сталь от окисления при тем пературах до 900 °С и повышают износостойкость высокоуглеродистой стали.

Диффузионные хромовые покрытия используют и для повышения коррози онной стойкости труб из углеродистых сталей, работающих в условиях наво дороживания (среде сероводорода) и в сернистой атмосфере при высоких тем пературах, в азотной кислоте и многих органических средах, а также в агрес сивной промышленной и морской воде.

Различают три основных способа диффузионного хромирования: парофаз ный, газовый и жидкофазный.

При парофазном способе диффундирующий металл (хром) переносится к по крьюаемой поверхности посредством паровой фазы, образующейся в процесс нагрева металла. Хромирование из паровой фазы может осуществляться кон тактным, неконтактным или вакуумным способами. При хромировании кон тактным способом изделия и хромсодержащее вещество (чистый хром, ферро хром и др.) помещают в герметически закрытые контейнеры. Испарение металл происходит в реакционном пространстве в непосредственной близости от мес: соприкосновения кусочков или порошка хрома с поверхностью изделия. Режи\ процесса выбирают таким образом, чтобы получить диффузионный слой опре деленной толщины с необходимой концентрацией хрома на его поверхности.

При неконтактном способе испарение хрома происходит на HeKOTopov расстоянии от поверхности обрабатываемого изделия. Неконтактный способ позволяет получать поверхность более высокого качества, однако концентрация хрома и глубина насыщения при этом меньше. Из-за малой упругости паров хрома хромирование парофазным способом проводят при высоких температурах (1200... 1400 °С) и продолжительных выдержках (более 10 ч).

Парофазный способ лучше осуществлять в нейтральной (азот, аргон, аммиак и др.) или восстановительной (водород) атмосфере, или в вакууме.

При вакуумном способе хромируемые изделия находятся или в контакте с порошком хрома, или на некотором расстоянии от него. Вакуум облегчает испарение хрома и его перенос к обрабатываемой поверхности. Насыщение поверхности хромом происходит благодаря образованию при высокой температуре паровой фазы, содержащий хром.

Газовый способ хромирования основан на химическом взаимодействии газовой среды, содержащей диффундирующий элемент (хром), с поверхностью обрабатываемого изделия. В качестве газовой среды служат различные галоге- ниды хрома (СгС12, СгС13, CrF2, Crl2, CrBr). Химическое взаимодействие при хромировании газовым способом происходит как на границе раздела металл - газовая фаза, так и в объеме газовой фазы.

Различают контактный (способ порошков) и неконтактный способы хромирования труб из газовой фазы. При контактном способе изделия загружают в контейнер, который заполняют порошкообразной смесью, состоящей из хрома, феррохрома и хромистой руды, а также веществ, предотвращающих спекание хромсодержащих частиц (песок, окись алюминия, окись магния и др.), и солей, генерирующих при разложении активную газовую среду (NH4C1, NH4F, NH4I, NHLjBr, NaCl и др.). Вместо солей используют различные газы: НС1, С12 и др. Температура процесса 1050... 1100 °С, продолжительность 3...6 ч.

При неконтактном способе изделия загружают в контейнер, заполняемый газообразными соединениями хрома.

При диффузионном хромировании жидкофазным способом активная фаза, участвующая в переносе диффундирующего металла к обрабатываемой поверхности изделия, - расплав соли, содержащей диффундирующий металл (СгС12, СгСЬ). На границе раздела металл - расплав соли происходит химическая реакция, благодаря которой становится возможным процесс насыщения. Для уменьшения активности солевого расплава, состоящего из хлоридов хрома, в него вводят соли-стабилизаторы (хлористые и фтористые соединения щелочных или щелочно-земельных металлов). Температура хромирования 950... 1200 °С, продолжительность 2...3 ч.

Исследования показали, что для труб наиболее технологичен и осуществим в промышленных условиях контактный вакуумный способ диффузионного хромирования из порошков и шликерный из хромсодержащих паст.

В последние годы разработан способ неконтактного вакуумного диффузионного хромирования в паровой фазе. Способ основан на способности хрома интенсивно испаряться (упругость пара пр 1400... 1450 °С составляет 66,65...93,33 МПа) и создавать, вследствие этого у насыщаемой поверхности стали (СтЗ, 08кп, Юкп, 09Г2, 12Х1МФ и др.), достаточную концентрацию паров хрома. Хромирование осуществляется в вакуумных печах при температуре 1400...1450 °С, время изотермической выдержки 15...20 ч, давление в вакуумной камере 1,332 Па.

Глубина слоя, легированного хромом, составляла 2...2,5 мм и более, на поверхности содержание хрома доходило до 60 %. Хромирование неконтактным вакуумно-диффузионным способом позволяет получить прочную связь между слоями металла и обеспечивает высокую пластичность хромированного слоя. Высокая пластичность диффузионного слоя обеспечивается низкой концентрацией в нем углерода, газов, серы и других вредных примесей. Так, содержат углерода, серы, азота снижается до 0,02; 0,004; 0,002 % соответственно, а нем< таллические включения типа оксидов и сулфидов полностью исчезаю (восстанавливаются или диссоциируют).

На основе этого способа разработана технология получения труб с наруя ным хромированным слоем.

Технология диффузионного вакуумного хромирования труб из сталей 10, 4 и 36Г2С включает следующие операции: 1) обезжиривание в 15 %-ном раствор NaOH с добавкой 3 г/л жидкого стекла при температуре 60...70 °С в течение 2 мин; 2) промывку труб в горячей (70...80 °С) и холодной воде; 3) травлени труб в 20 %-ном растворе H2S04 при температурах 45...75 °С в течение пр* мерно 40 мин до полного удаления окалины; 4) промывку труб холодной водо из брандспойта до полного удаления шлама; 5) сушку труб подогретым возд> хом до полного удаления влаги; 6) наборку труб в муфель, засыпку его порош ком хрома (фракции 1...3 мм) и уплотнение последнего; 7) посадку упакованнс го муфеля в вакуумную печь и герметизацию печи; 8) создание в печи вакуум 1,333...0,133 Па; 9) нагрев труб, упакованных в порошок хрома, до температу ры 1150 °С со скоростью 300...350 °С/ч; отключение вакуумного насоса; 10 выдержку при температуре 1150 °С в течение 6 ч; 11) разгерметизация печи i извлечение муфеля с трубами; 12) быстрое охлаждение муфеля на воздухе д< температуры 80... 100 °С; 13) высыпку порошка хрома и извлечение хромиро ванных труб; 14) очистку труб от остатков порошка хрома.

 

 

 

ХРОМИРОВАНИЕ. Термическая обработка стали

Хромирование — насыщение поверхностного слоя хромом.Твердость хромированного слоя низколегированной стали составляет НВ 250...300, а высокоуглеродистой — НВ 1200...

 

Хромирование. Хромовые покрытия

Диффузионная металлизация — процесс поверхностного насыщения стали алюминием (алитированне), хромом (хромирование), кремнием (силицирование)...

 

Хромированные оболочки. Утечка воды через хромированную латунную...

Трубка при натягивании хромированной оболочки может выдернуться из защемления у ниппеля.Засор трубы слива. Прочищаем слив ванны.

 

ХРОМИРОВАНИЕ. Хромирование применяют для восстановления...

При ремонте автомобилей хромирование применяют для восстановления изношенных деталей и для нанесения декоративно-защитных покрытий.

 

Технологические процессы защитно-декоративного хромирования

Затем при непрерывном цикле: двукратная холодная промывка, никелирование, двукратная холодная промывка, промывка в холодном электролите, хромирование, улавливание...

 

Способы ремонта деталей. Технологические процессы восстановления...

При хромировании достаточно точно можно регулировать толщину наносимого слоя.При ремонте трубопроводов нередко приходится разбортовывать и развальцовывать трубы.

 

Технология гальванического покрытия. Гальванически наносят покрытия...

Обработка после нанесения покрытия. После хромирования подвески с деталямиХромированные детали выдерживают несколько часов в масляной ванне при температуре 180...

 

Чистка изделий из металлов

Для чистки предметов из меди, латуни, бронзы, мельхиора, серебра, нержавеющей стали, а также изделий с никелированными и хромированнымиГайки, болты и медные трубы.

 

...насыщения стали алюминием алитированне, хромом хромирование...

Диффузионная металлизация — процесс поверхностного насыщения стали алюминием (алитированне), хромом (хромирование), кремнием (силицирование), бором (борирование)...

 

Смесители. Выбираем смеситель для ванной. сантехника, температура, кран

Настенные смесители напрямую соединены с коммуникационными трубами водопровода.и хромированные устройства, но для того чтобы произвести хромирование, требуется сначала...

 

Гальванические покрытия

Хромированные детали кузова, поступившие в ремонтплотности тока 3—5 А/дм2. Перед повторным хромированием детали, с которых был снят хром, должны подвергаться полировке.

 

Ежегодный отпуск, который мы стараемся провести на природе...

Над ванной на стене крепят поручень из стальной трубы (хромированной или обычной, но хорошо окрашенной). Поручень прямой формы крепится наклонно.

 

Техническое обслуживание кузова. Кузов легкового автомобиля

Хромированные детали необходимо регулярно очищать от загрязнений тряпкой, смоченной в керосине, затем промывать водой и протирать насухо.

 

Нанесение покрытий на поверхность листового проката. Цинкование...

Хромированная лакированная жесть — новый материал, успешно заменяющий белую жесть, на лужениеХромирование производится электролитическим способом, лакирование — в...

 

КОРРОЗИЯ ХРОМА. Хром. Диффузии кислорода в хром и его сплавы

КОРРОЗИЯ ХРОМА. При нагревании на воздухе и в кислороде хром начинает окисляться примерно с 400—450°.Хромирование. Хромовые покрытия.

 

РАКОВИНЫ. Установка и эксплуатация раковин

зазор, через который при засоре канализационной трубы вытекает вода.цвету между хромированным краном и подводящей трубой.

 

Умывальники. Установка и эксплуатация умывальников

с хромированным бутылочным сифоном (отстойник в нем керамический).канализационной трубе, и понадобится трос, сплетенный из сталистой упругой. проволоки.

 

Пластмассовые и пластиковые трубы. Формование при изготовлении...

Их наружные поверхности рекомендуется хромировать и полировать. Отформованный раструб трубы принудительно охлаждают вместе с пуансоном При этом при меняется проточная...

 

Фурнитура. Замки дверные сувальдные, цилиндровые и дисковые. Дверные...

* цинк, литый под давлением: хромирование с полированием, матовое хромирование, порошковаяКанализационные трубы и трубы канализационной вентиляции.

 

ВИНТЫ болты из стали с хромировкой и из латуни. СОЕДИНЕНИЯ...

шурупы и болты;. винты железные, латунные, кадмированные, никелированные или хромированные;. винты.унитазу смывную трубу от бачка. ...

 

К содержанию книги:  Машины и агрегаты трубного производства

 

Смотрите также: