Обечайка. Изготовление труб из обечаек

  Вся электронная библиотека >>>

 Машины и агрегаты трубного производства >>

 

 

Машины и агрегаты трубного производства


Раздел: Быт. Хозяйство. Строительство. Техника

 

Раздел III МАШИНЫ И АГРЕГАТЫ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СВАРНЫХ ТРУБ

Глава 14 ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СВАРНЫХ ТРУБ БОЛЬШОГО ДИАМЕТРА

14.1. Технологические схемы производства сварных труб

 

 

Изготовление труб из обечаек. В качестве исходной заготовки служит лист длиной около 7900 мм (равной периметру трубы диаметром 2520 мм с припуском на обработку кромок), шириной 2,5...3 м (из расчета получения трубы длиной 12 м из четырех или пяти обечаек) и толщиной, равной толщине стенки готовой трубы.

Со склада листы укладчиком подаются на линию подготовки, в которой последовательно производят операции правки, строжки продольных кромок, приварки технологических планок и строжки поперечных кромок под сварку. Подготовленные листы поступают на гидропресс, где осуществляется предварительная загибка поперечных кромок. Затем листы подают на гибочные вальцы, на которых формуют кольцевые заготовки. Сформованные заготовки обечаек передают на линию сварки наружных и внутренних продольных швов. Сварку продольных швов производят в три операции. Вначале сваривают внутренний технологический шов, затем наружный рабочий и, наконец, внутренний рабочий швы. Далее осуществляют отрезку технологических планок и контроль сварных швов, посте чего обечайки передают на торцевые стенки для обработки торцев и снятия фасок под стыковую сварку обечаек. Обработанные обечайки поступают на специальные установки для сборки и кольцевой сварки их в трубу длиной около 12 м. Кольцевую сварку выполняют в следующей последовательности: сначала сваривают наружный шов, затем через половину оборота начинают сварку внутреннего шва. Две сваренные обечайки сдвигают в продольном направлении и на позицию сварки устанавливают третью обечайку. Таким образом стыкуются четыре или пять обечаек (в зависимости от ширины применяемого листа). Затем контролируют кольцевые швы и передают трубы в отделения термической обработки и отделки.

К преимуществам данного процесса следует отнести использование относительно узкого листа в качестве исходной заготовки, а также возможность выполнения термоупрочнения отдельных обечаек.

К числу недостатков данной схемы относят большую ее трудоемкость и большое число технологических операций по изготовлению собственно обечаек, что требует большого количества оборудования, транспортных средств и обслуживающего персонала.

Изготовление труб методом формовки на вальцах и сварки непрерывным импульсным оплавлением. Исходной заготовкой служит лист с размерами, указанными в предыдущем процессе. Технологические операции по подготовке листа и формовке его в заготовку для сварки обечайки отличаются от предыдущего процесса только тем, что исключаются операции приварки технологических планок, разделки кромок и добавляется операция зачистки поперечных краев листа (для обеспечения надежного контакта при сварке).

После предварительной загибки поперечных кромок и формовки на листогибочных вальцах заготовки для изготовления обечаек подают на линию сварки продольного шва импульсным оплавлением и устанавливают в машине продольной сварки. Свариваемые кромки зажимаются токоподводящими башмаками, и осуществляется процесс импульсного оплавления.

Процесс оплавления и осадки сопровождается образованием наружного и внутреннего грата, который необходимо удалять сразу после сварки. Сваренную обечайку подают в машину для сварки кольцевых швов, в которой последовательно сваривают несколько обечаек до получения трубы необходимой длины. Перед кольцевой сваркой осуществляют центровку обечаек с помощью специального механизма. Образующийся в результате сварки наружный ш внутренний грат подлежит удалению.

По сравнению со сваркой под слоем флюса данный способ обладает рядом преимуществ: повышается производительность на сварочных операциях, что сокращает количество оборудования; исключается применение флюса и электродной проволоки; допускается применение сталей с содержанием углерода более 0,2 % без ограничения содержания легирующих элементов.

Основные недостатки способа:

1)        необходимость и сложность удаления большого наружного и внутреннего

грата;

2)        необходимость зачистки краев листа для обеспечения контакта при сварке;

3)        необходимость обязательной термической обработки сварного соединения, так как в результате нагрева кромок при сварке шов имеет крупнозернистую структуру, обладающую пониженной ударной вязкостью по сравнению с основным металлом;

4)        сложность создания машин для импульсной сварки кольцевых и продольных швов, которые должны обеспечить колебания больших масс с частотой 6...7 Гц.

 

 

 

Коробейки. Темперные и гуашевые краски нужно обязательно закрепить...

В одной коробейке подчас сочеталось несколько пород дерева. Например, обечайки выгибали из сосны, обручи — из осины или липы, а донышко и крышку — из ели.

 

Оборудование для приготовления цемента, извести, гипса

Температура обечайки корпуса печи в этой зоне достигает 300° С. Во избежание перегрева обечайка горячей головки обдувается холодным воздухом...

 

Изготовление хозяйственного инвентаря

Цилиндрическое ведро состоит из обечайки, днища, двух ушек, дужки, ободка и заклепок. Заготовку обечайки размечают на куске листовой стали толщиной 0,63 мм.

 

КЕРАМЗИТ. Оборудование для производства керамзита и других легких...

Бандажи 4 крепятся в усиленной части корпуса специальными башмаками, привариваемыми к обечайке. Между башмаками бандажи лежат свободно с компенсационным зазором.

 

ТОПКИ ДЛЯ ДРОВ. Топка дровяная

Обечайка, примыкающая к топке, отделяется от первой обечайки щелью в 50 мм, щель перекрывается стальным кольцом, приваренным к топочной обечайке.

 

Монтаж высотных сооружений. Монтаж водонапорных башен. МОНТАЖ...

По мере возрастания высоты ствола для монтажа ее обечаек надо было применять краны ,со все большими стрелами. Монтаж ствола выполнялся поочередно кранами "Гроув"...

 

ГАЗОВЫЙ БАЛЛОН. Баллоны стальные сварные для сжиженных газов

Баллоны вместимостью 50 и 80 л выпускают с обечайкой и колпаком. Конструктивно баллоны- вместимостью 12 л и более состоят из башмака, нижнего и верхнего днищ, обечайки...

 

...малонапорные и напорные стальной штампованной обечайкой

Фасонные части к трубам, например отводы, тройники, колена, делают, особенно для напорных трубопроводов, из стальных обечаек, обетонированных с наружной и внутренней сторон.

 

ГАЗОВЫЕ БАЛЛОНЫ. БАЛЛОНЫ ДЛЯ СЖИЖЕННОГО ГАЗА. В зависимости...

Толщина стенки обечайки и днищ определяется расчетами. Газовые баллоны вместимостью 2,5; 5 и 12 л имеют толщину стенок 2 мм; вместимостью 27; 50 и 80 л — 3 мм.

 

Котлы КПА-500Г и КПА-500Ж. ВОДОТРУБНЫЕ ПАРОВЫЕ КОТЛЫ МАЛОЙ...

Каркасом котла служат две концентрические цилиндрические обечайки. В кольцевой зазор между обечайками вентилятором подается воздух, необходимый для горения топлива.

 

К содержанию книги:  Машины и агрегаты трубного производства

 

Смотрите также: