Вся электронная библиотека >>>

Содержание книги >>>

 

Учебные пособия

Слесарно-инструментальные работы


Раздел:  Строительство. Ремонт

 

§ 3. Защита органов зрения и слуха от травматизма

 

 

Для предотвращения травматизма и заболеваний органов зрения и слуха необходимо строго соблюдать правила работ. Травматизм зрения чаще всего наблюдается у молодых, мало опытных слесарей-инструментальщиков, которые не соблюдают требования техники безопасности, не пользуются специальными защитными очками или экранами при клепке, обрубке, заточке и шлифовании деталей на точилах и станках. В результате у рабочего появляются признаки поражения сетчатки глаз пылеобразными осколками от абразивных кругов или засорения их мелкими частицами металлической стружки и окалиной, а затем и хроническое заболевание сетчатки глаз.

При выполнении электросварочных работ необходимо также соблюдать требования техники безопасности. Слесарь-инструментальщик, прежде чем установить детали на металлическую плиту (стол) под электросварку, обязан надеть защитные темные очки и рукавицы, а затем уже вместе со сварщиком производить электросварку собранных деталей или узла. В это время слесарь, являясь подсобным рабочим, должен быть весьма осторожным и не приближать свое лицо и руки на расстояние 200—300 мм к свариваемым деталям. Работающему без очков, достаточно посмотреть 5—10 мин на сварочную искру, получаемую от вспышек электрода, как он через 30—40 мин почувствует резкую боль в сетчатке глаз, а на следующий день у него могут появиться сильные головные боли и воспаление (краснота) сетчатки глаз.

Производственный шум и вибрация также вредно отражаются не только на состоянии органов слуха и нервной системы работающих, но и ведут к ослаблению слуха и глухоте, а следовательно, и к несчастным случаям на производстве. При этом важное значение имеет взаимосвязь органов слуха с органами зрения (акустических сигналов с оптическими). Например, когда слесарь-инструментальщик собирает высокочувствительный измерительный прибор или прослушивает работу любого станка, у него участвуют одновременно органы слуха и зрения. Особенно это относится к людям, чувствительным к шуму не только по профилю своей работы, но и по состоянию их здоровья.

 


Следовательно, необходимы меры по борьбе с производственным шумом, возникающим во время правки, рубки, клепки, чеканки, штамповки листовых деталей, а также при обрубке литьевых заготовок с помощью пневматических бор-машинок.

В настоящее время проводится ряд мероприятий, устраняющих и уменьшающих шум в производственных помещениях: изменяется технологический процесс— машинная пневматическая клепка заменяется гидравлической под давлением, клепка — сваркой; стены и потолки помещения покрываются звукопоглащаю-щим материалом; фундаменты под оборудование снабжаются специальными амортизирующими прокладками и т. д.

Для борьбы с неблагоприятным воздействием на организм вибрации, возникающей при работе пневматического инструмента, пользуются рукавицами с мягкой накладкой на поверхности ладони и систематическим проведением лечебной гимнастики пальцев и кистей рук. Чтобы дать оценку шуму и вибрации в процессе работы, нужно исходить из того, насколько шум и вибрация определенной силы действуют на организм человека. В большинстве своем помещения, в которых производят точную работу или собирают чувствительные приборы или особо сложные измерительные аппараты и инструмент, хорошо изолированы от постороннего шума. Следует учесть, что, если слесарь-инструментальщик длительное время подвергается воздействию чрезмерного шума и вибрации от стоящих рядом станков, автоматов и др., то это может привести к расстройству нервной системы.

 

 «Слесарно-инструментальные работы»       Следующая страница >>>

 

Смотрите также: 

 

Обработка металла  Выколотка, или дифовка  Гравировка  Насечка  Надрезная чеканка  Тиснение по фольге  Ажурное литье  Кристаллит  Декоративная отделка металла  Техническое творчество  «Красота своими руками»  "Своими руками"   "Очерки истории науки и техники"

 

Слесарные работы

 

ГЛАВА I.

ОСНОВНЫЕ СВЕДЕНИЯ ОБ ОБРАБОТКЕ МЕТАЛЛОВ РЕЗАНИЕМ

§ 1. Сущность процесса резания

§ 2. Общее понятие о резцах

§ 3. Понятие о режимах резания

ГЛАВА II.

ОСНОВНЫЕ СЛЕСАРНЫЕ ОПЕРАЦИИ

§ 4. Организация и охрана труда при выполнении слесарных операций

§ 5. Разметка

§ 6. Правка и гибка металлов

§ 7. Рубка металлов

§ 8. Резка металлов

§ 9. Опиливание металлов

§ 10. Сверление, зенкование, зенкерование и развертывание отверстий

§ 11.  Нарезание резьбы

 ГЛАВА III.

МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

§ 12. Внутреннее строение и свойства металлов и сплавов

§ 13. Чугун

§ 14. Сталь

§ 15. Твердые сплавы и минералокерамические

§ 16.  Цветные металлы и их сплавы

§ 17. Краткие сведения о пластмассах и других неметаллических материалах

 ГЛАВА 4.

ОСНОВНЫЕ СВЕДЕНИЯ О ВЗАИМОЗАМЕНЯЕМОСТИ ДЕТАЛЕЙ МАШИН

§  18. Понятие о взаимозаменяемости, допусках и посадках

§ 19. Шероховатость, отклонения форм и расположения поверхностей деталей

ГЛАВА V.

КОНТРОЛЬНО-ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ И ТЕХНИКА ИЗМЕРЕНИЙ

§ 20. Измерение линейных величин

§ 21. Измерение угловых величин

§ 22. Контроль поверочными инструментами

ГЛАВА VI.

СВЕДЕНИЯ О МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫХ ЧЕРТЕЖАХ

§ 23. Понятие о Единой системе конструкторской документации и ее основные положения

§ 24. Чтение машиностроительных чертежей и схем

ГЛАВА VII.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ

§ 25. Построение технологического процесса

§ 26. Технологическая документация

ГЛАВА VIII

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС СБОРКИ ДЕТАЛЕЙ

§ 27. Разъемные соединения

§ 28.  Неразъемные соединения

§ 29. Сборка деталей

ГЛАВА IX

МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЕ СТАНКИ

§ 30. Классификация металлорежущих станков

§ 31. Понятие об устройстве металлорежущих станков

ГЛАВА X

ВИДЫ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ

§ 32. Термическая обработка

§ 33. Литье

§ 34. Обработка давлением

§ 35. Сварка

§ 36. Электрофизические и электрохимические методы обработки

 ГЛАВА XI

ОСНОВЫ ЭКОНОМИКИ, ОРГАНИЗАЦИИ ТРУДА И ПРОИЗВОДСТВА

§ 37.  Вопросы экономики и организации труда на машиностроительном предприятии

§ 38. Вопросы охраны природы и окружающей среды на предприятиях

§ 39. Автоматизация производства — главное направление научно-технического прогресса в машиностроении

§ 40. Система подготовки и повышения квалификации рабочих



Rambler's Top100