Строительство

Строительные материалы и изделия

Раздел: Быт. Хозяйство. Строительство. Техника

• Исследования проф. А. В. Волженского и других в области придания гидравличности гипсовым вяжущим привели к созданию гипсоцементно-пуццоланового вяжущего  (ГЦПВ). Это вялуш.ее получают тщательным смешиванием 50..70% полуводного гйпса с 15...25% портландцемента и 10...25% активной мине-оальной добавки, содержащей кремнезем в активной форме (•диатомит, трепел, опока, активные вулканические породы, глины. обожженные при 600...700°С, и т. п.). Получаемые вяжущие вещества относятся к гидравлическим.

Если бы активная минеральная добавка не входила в состав ГЦПВ, то при твердении получился бы неустойчивый материал, который  через  несколько  месяцев  мог  бы  разрушиться.  Такое поведение твердеющей смеси гипса4 с цементом объясняется образованием высокосульфатной формы гидросульфоалюмината кальция,   кристаллизующегося  с  31...32   молекулами   воды.   Однако если в твердеющей композиции, состоящей из гипса и портландцемента,   создать   условия,   при   которых   концентрация   оксида кальция в  жидкой  фазе  резко снизится, то  произойдет разложение  высокоосновных  гидроалюминатов  кальция   на  низкооснбвные. При этом Са(ОН)2 и Si02 дают гидросиликаты CSH(B). По мнению исследователей, в  этом случае должны  возникнуть моносульфатная форма гидросульфоалюмината кальция ЗСаОХ XAl203-CaS04-12H20, гидрогранаты 3CaOAJ203-nSi02(6 —2п)Х ХН20, гидросиликоалюминат ЗСаО-АЬОз-СаБЮз- 12Н20, гипс CaS04-2H20 и  их твердые  растворы,  при  которых  не появляются опасные напряжения.

Переход эттрингита в односульфатную форму сопровождается уменьшением абсолютного объема твердой фазы исходного вещества и образованием воды в жидком виде, чем обеспечивается снижение опасных напряжений, которые могли возникнуть в начале твердения системы.

По данным проф. Г. И. Книгиной, путем смешения двуводно-го гипса, доменного шлака и горных пород, богатых содержанием активных кремнезема и глинозема, можно получить ГЦПВ. ГЦПВ выпускают МЮО и 150 с началом схватывания не ранее 4 мин и концом не позднее 20 мин; тонкость помола характеризуется остатком на сите № 02 для МЮО не более 15%, а для М150 — 10%. Бетоны на ГЦПВ, полученном на основе гипса и портландцемента М300, имеют Ml50, 200 при расходе вяжущего 300...450 кг/м3. Бетоны на ГЦПВ с использованием высокопрочного гипса через 2...3 ч достигают прочности 10...15 МПа, а через 7...15 сут нормального твердения — 30...40 МПа. Бетоны на ГЦПВ через 2...3 ч набирают 30...40% марочной прочности. Ускорить твердение изделий можно пропариванием их при температуре 70...80°С. Морозостойкость изделий на ГЦПВ равна 20...50 циклам замораживания и оттаивания и зависит от состава вяжущих, их вида, удельного расхода, плотности бетона и других факторов.

Гипсоцементно-пуццолановые вяжущие.применяют для приготовления  оснований  полов,  панелей  для  внутренних сген,  для изготовления   санитарно-технических   кабин   и   других   изделий. Производство панелей оснований пола из бетона на  ГЦПВ может быть организовано на технологическом оборудовании существующих заводов по производству крупнопанельных перегородок, что не требует создания новых производственных моцщ0. стей. Прокатные панели основания пола изготовляют из бетона на ГЦПВ с плотностью 1300 кг/м3 и пределом прочности при сжатии не менее 7 МПа. Панели армируют деревянным каркасом. Эти панели относятся к категории «теплых».