Вся электронная библиотека >>>

 Разрезка материалов >>

 

 

Разрезка материалов


Раздел: Быт. Хозяйство. Строительство. Техника

 

Глава I. Разрезка на ножовочных станках

Пневматический ножовочный станок

 

 

Пневматический ножовочный станок имеет сверлильный патрон 1, эксцентриковую шайбу 2, шарикоподшипник 8, шток 4, зажимное устройство 5, ножовочное полотно 6. Механизированный пневматический станок создан на базе сверлильной машинки СД-8М. С помощью шайбы вращательное движение ротора пневмотурбинки преобразуется в возвратно-поступательное движение штока. Ножовочный станок предназначен для отрезки заготовок сложного сечения. В результате ликвидации трудоемких операций его применение повысило производительность труда в 6—8 раз. Пневматический станок имеет следующую техническую характеристику: число двойных ходов 1000—1200 в минуту, ход штока 24 мм; максимальная толщина отрезаемой заготовки 12 мм; масса ножовки 3,5 кг.

Пневмомеханический ножовочный станок имеет привод от пневмодрели. Корпус 1 при помощи переходника 2 соединен с корпусом пневмодрели. Оправка 3, установленная на шарикоподшипниках, находится в зацеплении с зубчатым колесом 4 и закреплена на эксцентриковом валике 5 на двух подшипниках. Палец 6 эксцентрикового валика 5 с насаженным на него роликом входит в паз шатуна 7, который установлен в корпусе ножовки в бронзовых втулках 8 и 9. В прорези шатуна закреплена сменная пила 10, упирающаяся в ролик, прикрепленный к корпусу ножовки. К корпусу также прикреплена направляющая 11. Пневмомеханический станок имеет следующую техническую характеристику: число двойных ходов составляет 2800 в минуту, частота вращения вала пневмодрели 14 000 об/мин, ход пилы 18 мм, ширина пропила 2,5 мм, наибольшая толщина отрезаемой заготовки 20 мм. Внедрение станка повышает производительность на 12—15% [111].

В ножовочном станке вал 1 вращается в двух радиальных подшипниках 2, смонтированных в корпусе, состоящем из обечайки 3, передней 4 и задней 5 крышек и бронзовой втулки 6. На вал 1 насажен ротор 7 с фигурным пазом П, в котором расположен палец 8, закрепленный в ползуне 9. При вращении вала 1 ползун 9 совершает возвратно-поступательное движение в прорези втулки 6. В головке ползуна закреплено ножовочное полотно 10. Приставка соединена с ротором электродрели 11 коническим хвостовиком вала 1. Кожух 12 служит ограждением электроножовки.

На панели размечают и просверливают отверстие диаметром 6 мм. В прорезь ползуна вставляют полотно 10 шириной 5 мм и крепят двумя винтами. Упор 13 упирается в поверхность панели; масса приставки 1,4 кг.

 

 

Токарно-винторезные станки

Токарно-карусельные станки предназначены для обработки разнообразных по форме деталей, у которых диаметр намного больше длины. Эти станки отличаются от других токарных станков...

 

ФРЕЗЕРНЫЕ СТАНКИ. Испытание фрезерных станков

Испытания на точность. По точности металлорежущие станки делятся на пять классов (ГОСТ 8—71), обозначаемых в порядке возрастания точности: Н, П, В, А и С. Контрольная оправка.

 

Токарные станки с ЧПУ

Станки модификаций С4 и С5 имеют увеличенный диапазон и более высокий предел подач по сравнению со станками модификации С1. Следует отметить также, что технологические...

 

Деревообрабатывающие станки. Обработка древесины на станках

Механизмами подачи служат: каретка (фрезерные и шипорезные станки), вальцы (строгальные станки), гусеничная лента из стальных звеньев, конвейерная цепь с упорами и др.

 

Токарно-револьверные станки

Токарно-револьверные станки предназначены для прутковых и патронных работ. По размеру заготовок токарно-револьверные станки подразделяют на малые (обрабатываемые прутки с...

 

МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЕ СТАНКИ. Классификация металлорежущих станков

В свою очередь, станки каждой группы подразделяются на девять типов. Например, станки второй группы (сверлильные и расточные) делятся на следующие типы: 1...

Слесарные работы

 

 ФРЕЗЕРНЫЕ СТАНКИ. Станки с числовым программным управлением

К станкам со штекерной системой программного управления относятся горизонтально-фрезерные станки моделей 6А82Г, 6А12П, 6В13П и др. В станках моделей 6А82Г и 6А12П...

 

Токарно-карусельные станки. Двухстоечные токарно-карусельные станки

Токарно-карусельные станки предназначены для обработки цилиндрических и конических (наружных и внутренних) поверхностей, протачивания канавок, отрезки, обработки торцовых...

 

Станки с ЧПУ. Основы программного управления станками

Станки с ЧПУ быстро переналаживаются без смены или перестановки механических элементов. Достаточно изменить вводимую в станок информацию и он начнет работать по другой...

 

Строительное оборудование. Станки. Инструменты

На что следует обратить внимание при покупке станка. Токарно-винторезные станки с ручным управлением. Токарно-револьверные станки с ручным управлением.

 

К содержанию книги:  Разрезка материалов

 

Смотрите также:

 

Резцы из эльбора-Р и сверхтвердых материалов (СТМ) Резцы...

Вспомогательный угол ф! в плане (см. 5.2) уменьшает участие вспомогательной режущей кромки в резании, влияет на скорость резания и на шероховатость обрабатываемой поверхности.

 

Резка. Разрезаемый материал и типы резки. Диски для резки разрезания

Для пил, предназначенных для резки материалов из бетона, предпочтительнее будет влажная резка, поскольку она позволяет резать материал более глубоко и продлевает реальный срок...

 

Основы теории резания металлов. Токарные станки, резцы, абразивы

При резании различных материалов могут образовываться следующие основные виды стружек: сливные (непрерывные), скалывания (элементные) и надлома (12.1). Сливная стружка (12.1, а...

 

Сопротивление материалов. Сведения по сопротивлению материалов

Сопротивление материалов — наука о прочности и деформируемости элементов (деталей) сооружений, машин и механизмов. … Отрезка и разрезка заготовок.

 

Резка металлов

Ручные ножницы ( 13) применяют для разрезания листов-стальных толщиной 0,5—1,0 мм и из цветных металлов толщиной до 1,5 мм. В зависимости от устройства режущих ножей ножницы...

Слесарные работы

 

 Точильно-шлифовальные станки безвольфрамовые твердые сплавы на...

1.2. Обрабатываемые конструкционные материалы. Обрабатываемость материалов резанием зависит от их химического состава, структуры, механических и физических свойств.

 

Основные сведения о фрезеровании. Понятие о процессе резания металлов

На 2 показана схема образования стружки при резании материалов. Заготовка и резец закреплены на станке. Резец, установленный на некоторую глубину резания, перемещается под...

 

Цельные дисковые фрезы пазовые, пазовые затылованные...

Отрезка и разрезка заготовок. Фрезерование пазов и шлицев. … Для заданных условий обработки выбирается тип фрезы, материал режущей части и основные размеры — А 5, d иг.

 

Отрезание и разрезание заготовок, прорезание пазов и шлицев

Отрезание (отрезка) — процесс полного отделения одной части материала от целого (прутка … Разрезание (разрезка) — процесс полного разделения целого (прутка, бруска, уголка и т. д.) на...

 

Обработка отверстий. Сверление и рассверливание, зенкрование...

Основную работу сверления выполняют две режущие кромки, а поперечная кромка (угол резания ее более 90°) под действием осевой силы резания Ро сминает металл с силой Рпк-хО...

 

Последние добавления:

 

"Энциклопедия техники"

 

Кузнечно-штамповочное оборудование   Прокатное производство