Вся электронная библиотека >>>

 Машины и агрегаты трубного производства >>

 

 

Машины и агрегаты трубного производства


Раздел: Быт. Хозяйство. Строительство. Техника

 

Раздел IV ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ХОЛОДНОДЕФОРМИРОВАННЫХ ТРУБ

Глава 15 СТАНЫ ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ ТРУБ

15.2. Принцип работы валковых станов холодной прокатки труб

 

 

Прокатка труб на валковых станах осуществляется двумя или тремя рабочими валками, совершающими возвратно-поступательное и возвратно- качательное движение. Валки перемещаются вдоль оси прокатки, обкатывая и обжимая заготовку. Двигаясь поступательно, рабочие валки поворачиваются вокруг своих осей на угол, называемый углом разворота валков. Поворот валков происходит с помощью консольно закрепленных шестерен, которые находятся в зацеплении с неподвижной рейкой. После перемещения из одного крайнего положение в другое валки реверсируются и возвращаются в исходное положение. Цикл повторяется с частотой 20...250 движений в минуту в зависимости от типоразмера стана.

Непосредственно на валках или на калибрах, укрепленных в валках, нарезан ручей переменного сечения. В заднем положении валков ручей образует окружность, диаметр которой равен диаметру прокатываемой заготовки. По мере передвижения и разворота валков диаметр ручья уменьшается до диаметра готовой трубы. Деформированную трубу приближенно можно представить в виде усеченного конуса, диаметры основания которого равны диаметрам заготовки и готовой трубы, а высота - длине хода валков. Этот конус называют конусом деформации и он представляет собой развертку переменного ручья калибра.

Прокатку заготовок осуществляют на конической оправке. Перед каждым двойным ходом валков заготовка подается на определенную величину в осевом направлении. В этот момент калибр выходит из контакта с заготовкой к последняя свободно продвигается на оправке в осевом направлении через образовавшийся зев валков. Поворот заготовки вокруг своей оси осуществляется обычно в крайнем переднем положении клети в момент образования зева валков. Для сообщения заготовке необходимых движений служит система механизмов подачи и поворота.

Обжатие заготовки при установившемся процессе прокатки происходит следующим образом. В исходном положении рабочей клети механизмом подачи заготовка перемещается в сторону выхода готовой трубы на величину подачи т. При этом сечение 1-1 занимает положение Ij-Ij и соответственно сечение //-// - положение ///-//> Объем металла, заключенный между сечениями 1-1 и //-// называют объемом подачи. Он равен произведению площади поперечного сечения заготовки на величину подачи /и. Поскольку прокатку ведут на конической оправке, то во время подачи образуется зазор между внутренней поверхностью рабочего конуса и оправкой. Поэтому по мере продвижения клети вперед ( 15.2, 6) валок, обкатывая рабочий конус, вначале редуцирует заготовку по диаметру до соприкосновения с оправкой и уже затем обжимают по стенке. Таким образом, мгновенный очаг деформации состоит из двух характерных участков: участка редуцирования трубы по диаметру, ограниченного центральным углом вр9 и участка обжатия стенки, определяемого углом в^ Эти углы образуют угол захвата 07. По мере продвижения рабочей клети участки рабочего конуса, расположенные впереди калибров, смещаются вперед и сечение IIi-IIi занимает промежуточное положение IIX-IIX.

Особенностью процесса периодической прокатки является непостоянство размеров очага деформации, скоростных условий и силовых нагрузок по длине рабочего конуса. По всей длине рабочий конус деформируется неодинаково и его сечение постоянно изменяется. Это вызывает известные трудности при определении параметров очага деформации, в частности вытяжки, абсолютных и относительных обжатий в различных сечениях рабочего конуса, знание которых необходимо для вычисления усилий и момента прокатки.

Величина обжатия по длине рабочего конуса равна разности между высотой рассматриваемого сечения и высотой сечения, отстоящего от первого на таком расстоянии, при котором объем металла, заключенный между этими сечениями, равен объему подачи металла. Это положение следует из закона постоянного объема при прокатке П.Т. Емельяненко. Задача определения обжатия сводится к поиску величины линейного смещения /х в процессе деформации, т.е. к вычислению расстояния между данными сечением рабочего конуса и искомым при условии, что объем, заключенный между этими сечениями, равен объему подачи металла.

 

 

 

 

ХОЛОДНАЯ ПРОКАТКА ТРУБ. Станы для холодной прокатки труб

Станы для холодной прокатки труб предназначены для производства труб весьма широкого сортамента с особо точными геометрическими размерами. В отечественной металлургии изготовляются станы трех типоразмеров: ХПТ-75, ХПТ-55 и ХПТ-32.

 

Станы холодной прокатки

На станах холодной прокатки изготавливают трубы диаметром от 4 до 450 мм. с толщиной стенки от нескольких десятых долей миллиметра до 30 мм и более.Валковые станы получили название станов ХПТ, роликовые - ХПТР.

 

...прокатка бесшовных труб на установках с автоматическим станом

Прокатку труб на автоматическом стане, как правило, осуществляют за два прохода.7) холодная правка трубы в косовалковом правильном стане. По этой схеме разработаны три типовых трубопрокатных агрегата с автоматическими станами 140, 250 и 400.

 

ПРОКАТНОЕ ПРОИЗВОДСТВО - изготовления полупродукта, сортовой...

Четырехклетевые станы холодной прокатки листов и лент. Перспективы развития тонколистовых станов холодной прокатки.Станы для холодной прокатки труб.

 

Станы для холодной прокатки труб предназначены для производства...

Примерный план одного из станов для горячей прокатки бесшовных труб. Технологический процесс прокатки труб на этом стане следующий.Холодная прокатка труб. Станы для холодной прокатки труб.

 

...станов. Калибровочные и редукционные станы продольной прокатки

Станы продольной прокатки труб подразделяют на валковые и роликовые. … Представляет интерес и четырехклетевой стан 400 холодной прокатки листа и ленты, установленный на Магнитогорском калибровочном заводе.

 

раскатные станы винтовой прокатки

...прокатка бесшовных труб на установках с автоматическим станом. 7) холодная правка трубы в косовалковом правильном стане. … Процесс прокатки на этом стане осуществляется при температуре примерно 900—1080° С...

 

ТРУБНЫЙ ЦЕХ. Трубопрокатные цехи с горячей прокаткой бесшовных труб

Холодное волочение труб применяется для уменьшения сечения и толщины стенок труб, для улучшения качества их поверхности.Технический интерес представляет трубопрокатный агрегат с трехвалковым раскатным станом 160, предназначенный для прокатки труб диаметром...

 

ПИЛИГРИМОВЫЙ СТАН. Горячая прокатка бесшовных труб на установках...

Впервые прокатка бесшовных труб началась на установках с пилигримовым станом (примерно в 1890 г.). На этих установках прокатывают трубы круглого, квадратного и других сечений из углеродистых, низко...

 

...листопрокатные, смешанные и специальные Цехи холодной прокатки

Холодная прокатка применяется гл. обр. для произ-ва листов и ленты толщиной 1,5—4 мм и тонкостенных труб; она служит для обработки горячекатаного металла с целью придать емуДля цехов горячей прокатки характерно наличие блюминга, слябинга или заготовочного стана.

 

Прокатка листов на непрерывных станах. Для холодной прокатки...

Для холодной прокатки листовой стали наибольшее применение получили непрерывные многоклетевые (2— 6 клетей) станы, являющиеся наиболее производительными.

 

Прокатка металлов. Прокатный стан. ТЕХНИКА ПРОКАТНОГО...

В 80-х годах прошлого века были построены первые станы для; холодной прокатки листа.Однако они также характеризуются составом основного оборудования и способом производства труб. Прокатка. Прокатный стан.

 

Станы пресс-валковой прошивки. Пресс-валковый прошивной стан

По форме валков прошивные станы бывают трех типов... ПИЛИГРИМОВЫЙ СТАН. Горячая прокатка бесшовных труб на установках...Бочку валков станов холодной прокатки тщательно обрабатывают на вальцешлифовальных станках; она не должна иметь каких-либо дефектов.

 

Трубопрокатные агрегаты с трехвалковым станом винтовой прокатки....

На этом оборудовании предусматривается выполнение комплекса операций по подготовке заготовок перед деформированием на станах холодной прокатки труб, который включает правку отожженных труб, обрезку концов, разрезку на мерные длины...

 

Конструкция правильных станов. Косовалковые правильные станы

...Горячая прокатка бесшовных труб на установках с автоматическим станом. После автоматического стана прокатанная труба подается в раскатные машины (раскатные станы), на которых … 7) холодная правка трубы в косовалковом правильном стане.

 

Четырехклетевые станы холодной прокатки листов и лент

Холодная прокатка листовой стали. Четырехклетевые станы холодной прокатки листов и лент.Представляет интерес и четырехклетевой стан 400 холодной прокатки листа и ленты, установленный на Магнитогорском калибровочном заводе.

 

Прокатка листовой стали на непрерывных и полунепрерывных...

Современные непрерывные станы горячей прокатки позволяют получать листы высокого качества, предназначенные для холодной прокатки (допуск по толщине горячекатаных листов ±0,025—0,05 мм)Это особенно важно для производства сварных труб, гнутых профилей и т. д.

 

Раскатные двухвалкавые станы винтовой прокатки

...прокатка бесшовных труб на установках с автоматическим станом. 7) холодная правка трубы в косовалковом правильном стане. … Процесс прокатки на этом стане осуществляется при температуре примерно 900—1080° С...

 

производство холоднодеформированных труб

Широкое распространение в отечественной и зарубежной практике станов холодной прокатки объясняется рядом преимуществ, благодаря которым достигаются высокая точность размеров прокатываемых труб...

 

Прокатка листа на реверсивных и ленточных станах

Поскольку станы холодной прокатки предназначены для передела сортамента листовой стали, получаемой на станах горячей прокатки, то и длины бочек валков на них аналогичны.

 

К содержанию книги:  Машины и агрегаты трубного производства

 

Смотрите также: