Вся электронная библиотека >>>

 Машины и агрегаты трубного производства >>

 

 

Машины и агрегаты трубного производства


Раздел: Быт. Хозяйство. Строительство. Техника

 

Раздел III МАШИНЫ И АГРЕГАТЫ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СВАРНЫХ ТРУБ

Глава 10 ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА СТАНОВ И МАШИН ТЭСА

10.4. Современные конструкции рабочих клетей ТЭСА

 

 

Самоустанавливающаяся профилегибочная клеть содержит станину 7, установленную на подвесках 2 с возможностью вертикального перемещения обоймы 3 и кассеты 4 с валками 5. Кассеты с валками могут перемещаться в обойме и горизонтально. Кроме того, клеть имеет фиксатор 7 обоймы относительно станины. Подвески 2 - пружинные, и снабжены указателями поджатая пружин.

Настройку клети осуществляют следующим образом. Сначала в кассету 4 устанавливают валки 5, которые перемещают (настраивают) в двух взаимно перпендикулярных направлениях до образования калибра требуемой формы и размеров. Далее кассету устанавливают в обойму клети } и при помощи фиксаторов положения б и 7 осуществляют предварительную установку деформирующего калибра на ось прокатки. Затем заводят трубу в клеть и производят профилирование, снимая показания с приборов 8. После этого осуществляют отвод от кассеты фиксаторов и от обоймы – фиксаторов для свободного перемещения кассеты с обоймой в окнах станины. Под действием заготовки кассета 4 самоустанавливается в обойме 3, которая перемещается относительно станины. Потом осуществляется местная фиксация кассеты 4 относительно обоймы фиксатором 6 и измерение перемещения Y обоймы 3 относительно станины указателем приборов 8.

Предложенная конструкция клети профильного стана по сравнению с известными позволяет существенно упростить настройку стана.

общий вид горизонтальной рабочей клети трубоформо- вочного стана нового типа. Клеть содержит станину, выполненную из двух половин 7 и 2, которые размещены между горизонтальными пластинами 3 и 4. Эти пластины жестко скреплены между собой стяжками 5 и 6. Каждая половина станины установлена на соосных пальцах 7, 8, размещенных в пластинах 3 и 4, в плоскости, проходящей через ось формовки. В окнах станины размещены валковые узлы, выполненные в виде подшипниковых подушек 9, 70, в которых консольно установлены верхние 11 и нижние 12 валы, несущие профилированные части 13 и 14 валков. Валковые узлы снабжены устройствами 15, 16, 17 для их вертикального перемещения и устройствами 18, 19 для горизонтального перемещения профильных частей 13,14 валков.

Горизонтальная рабочая клеть снабжена механизмом симметричного поворота половин 7, 2 станины, который содержит закрепленный на верхней пластине 3 винт 20 с конусной нижней частью 21 и пружины 22. Винт установлен с возможностью перемещения в клиновом пазу, образованном боковыми поверхностями клиновых выступов 23. Пружины закреплены одним концом на кронштейнах 24, а другим на клиновых выступах 23. Это обеспечивает прижим половин 7, 2 станины относительно оси формовки.

Настройка клети осуществляется следующим образом. Посредством устройств 75, 76, 7 7 вертикальной регулировки устанавливают валы 77, 72 на требуемом уровне, а затем перемещением верхних валов 77 обеспечивают необходимый вертикальный зазор между профильными частями 13 и 14 валков. Устройствами осевой регулировки 18, 19 сначала устанавливают необходимый зазор между парой верхних профилированных частей 73, а затем - между парой нижних 14, таким образом, чтобы валки располагались симметрично оси формовки. Перемещением винта 20 обеспечивают заданный угол между половинами /, 2 станины и осью формовки. Угол контролируется указателем угла поворота 25.

После завершения настройки всех клетей формовочного стана производят пробную формовку трубы.

Применение таких рабочих клетей позволяет воспроизвести естественный очаг сворачивания, в котором образующая инструмента копирует очаг сворачивания заготовки по всей длине формовочного стана (участок открытых и закрытых клетей). Это приводит к значительному уменьшению "валкового эффекта" и, следовательно, уменьшает пики растягивающих напряжений на кромках формуемой заготовки при входе в калибр и разгрузку кромок после выхода из нее. Данное обстоятельство позволяет применять такие клети при производстве тонкостенных и особотонкостенных труб, полностью исключив возможность возникновения дефектов формовки. Высокая жесткость валковых калибров позволяет применять клеть и при производстве толстостенных труб.

вертикальная формовочная клеть. Она содержит сборную станину, состоящую из неподвижной части /, закрепленной на плите 2, и из подвижной части 3, соединенной с подвижной частью посредством осей 4. В пазах подвижной части станины, в подшипниковых подушках 5 с винтами 6 закреплены вертикальные полые валы 7 с валками 8. Валковый узел имеет возможность горизонтального перемещения с помощью винтов 6. Клеть снабжена опорным валком 10, установленным в подшипниковых опорах 11, соединенных неподвижно с плитой 2. Клеть имеет также устройство вертикальной угловой регулировки в виде винта 12 и пружины с направляющей 13. Вертикальные валки снабжены механизмом 9 осевой регулировки их положения. Этот механизм выполнен в виде двух профилированных шпонок 17, болта 14, конусной цанговой гайки 16 и стопорной крышки с внутренней резьбой 15.

Стабильная работа стана обеспечивается правильной настройкой клети на требуемый профиль калибра, который получается путем предварительного расчета параметров трубной заготовки в данном деформируемом сечении: радиус кривизны профиля, угол подгибки трубной заготовки.

Настройка вертикальных валков производится относительно дна калибра опорного горизонтального валка. В горизонтальном направлении вертикальные валки регулируются с помощью винтов б. Далее производится установка валков в вертикальном направлении с помощью механизма осевой регулировки. Для этого необходимо отвернуть крышку 15 и вращать болт 14 за хвостовик 19. Тем самым осуществляется поступательное перемещение валка вдоль вертикального вала 7. После установки требуемого профиля калибра, положение вертикального вала фиксируется закручиванием крышки 15.

Следующей операцией по настройке клети является угловая регулировка вертикальных валков относительно вертикальной оси. Угловая регулировка осуществляется с помощью устройства, состоящего из винта 12 и пружины с направляющей 13, путем перемещения винта в зависимости от положения клети в линии стана.

Необходимость угловой регулировки вызвана следующими обстоятельствами. При рассмотрении проекции очага сворачивания заготовки на вертикальную плоскость, кромка трубной заготовки в начале очага сворачивания описывает кривую по восходящей траектории, а в конце очага - по нисходящей.  

Для качественной выформовкн кромок заготовки необходимо, чтобы формующий инструмент (в данном случае вертикальные валки) сопровождал кромки и периферийные участки заготовки в пределах участка контактной деформации. Поэтому необходим поворот вертикальных валков и ориентация их по кромкам заготовки.

При такой конструкции клети фактически происходит разбиение контакта по профилю калибра на три составляющие, который обеспечивается двумя вертикальными валками и одним горизонтальным. В этом случае при взаимодействии валков с заготовкой, происходит сокращение зон опережения и отставания т.е. происходит самоустановка валков по линейной скорости заготовки. Таким образом получается более равномерное распределение продольных деформаций волокон заготовки по ширине поперечного сечения, что приводит к снижению возможности гофрообразования и повышению стабильности процесса формовки.

 

 

 

Двухвалковые прошивные станы. Станы винтовой прокатки

Основным деформирующим инструментом прошивного стана является оправка и валки, вращающиеся в подшипниках, установленных в станине рабочей клети.

bibliotekar.ru/spravochnik-186-truboprokat/36.htm

 

Рабочие клети проволочных станов. Машины непрерывного литья...

Рабочие клети непрерывного стана (их 13) имеют трехвалковые калибры с расположением осей валков под углом 120° друг к другу.

bibliotekar.ru/spravochnik-179-prokat-metalla/…

 

Прокатные станы - одноклетеевые линейные многоклетевые...

В зависимости от расположения рабочих клетей прокатные станы разделяются на следующие группы: одноклетеевые линейные многоклетевые, последовательные, полунепрерывные...

bibliotekar.ru/spravochnik-179-prokat-metalla/…

 

Полунепрерывный крупносортный стан 600. Сортамент стана: сталь...

Чистовая рабочая двухвалковая клеть 580 с горизонтальными валками имеет станины открытого типа, но с жестким клиновым соединением стоек и крышки...

bibliotekar.ru/spravochnik-179-prokat-metalla/…

 

Прокатка листовой стали на непрерывных и полунепрерывных...

Рабочие клети современных широкополосных станов, как правило, четырехвалковые. В черновых универсальных клетях диаметр рабочих валков равен 1150—1250, у опорных...

bibliotekar.ru/spravochnik-179-prokat-metalla/…

 

Раскатные станы пилигримовой периодической прокатки

Рабочая клеть пилигримового стана состоит из двух прямоугольных станйн закрытого типа, установленных на общей плитовине и соединенных с нею анкерными кольцами...

bibliotekar.ru/spravochnik-186-truboprokat/44.htm

 

Борштанга. Конструкции калибровочных и редукционных станов....

Рабочая клеть состоит из станины с установленными на ней коническими двухрядными подшипниками, на которых смонтированы два вала.

bibliotekar.ru/spravochnik-186-truboprokat/56.htm

 

Станы и технология прокатки

Устанавливаются кантующие ролики в специальных рамах, крепящихся к станинам рабочих клетей на выходе раскатов из последних.

bibliotekar.ru/spravochnik-179-prokat-metalla/…

 

Непрерывные станы. Конструкция непрерывных станов. стан с наклонным...

Рабочая клеть включает станину закрытого типа, узел валков, верхний и нижний нажимные механизмы и механизм осевой регулировки.

bibliotekar.ru/spravochnik-186-truboprokat/43.htm

 

Автомстаны. Конструкция автоматических станов

В состав автоматического стана входит рабочая клеть, главный привод, входная и выходная стороны, а также вспомогательное оборудование.

bibliotekar.ru/spravochnik-186-truboprokat/42.htm

 

К содержанию книги:  Машины и агрегаты трубного производства

 

Смотрите также: