Обработка металла |
Фрезерное дело |
Федор Алексеевич Барбашов
Учебное пособие для средних профессионально-технических училищ
«Библиотечная серия» Издательство «Высшая школа» 1975 г.
Для построения коммунистического общества необходимо решить главную экономическую задачу — создать материально-техническую базу коммунизма. Создание материально-технической базы коммунизма предполагает высокие темпы роста промышленного производства, при этом основная доля прироста промышленной продукции должна быть обеспечена за счет повышения производительности труда. Повышение производительности труда является одной из важнейших задач, стоящих перед социалистической промышленностью, решение которой должно быть неразрывно связано с уменьшением себестоимости и снижением трудоемкости выпускаемых изделий. Важнейшим условием роста производительности труда является технический прогресс. Директивами XXIV съезда КПСС предусмотрен опережающий рост производства металлообрабатывающих станков с числовым программным управлением, с увеличением их выпуска к 1975 г. не менее чем в 3,5 раза. Предусмотрено также расширение выпуска станков высокой и особо высокой точности, автоматических и полуавтоматических линий. Потребность народного хозяйства в квалифицированных рабочих непрерывно возрастает, поэтому Директивами XXIV съезда КПСС предусмотрено за пятилетие в профессионально-технических учебных заведениях подготовить не менее 9 млн. квалифицированных рабочих для всех отраслей народного хозяйства. Одной из форм подготовки кадров для промышленности является также обучение молодых рабочих непосредственно на производстве. В речи на XVII съезде Всесоюзного Ленинского Коммунистического Союза Молодежи Л. И. Брежнев по вопросу о подготовке рабочей смены сказал: «Необходимо прежде всего, чтобы основная ее масса проходила подготовку в профессионально-технических учебных заведениях с тем, чтобы еще до поступления на работу молодые люди получили специальность». Будет значительно расширена сеть профессионально-технических училищ, выпускники которых наряду с профессией получат общее среднее образование. К концу этой пятилетки число таких училищ удвоится. Повышение эффективности общественного производства, его интенсификация — основная линия экономического развития страны на ближайшие годы и на длительную перспективу, как первейшее условие создания материально-технической базы коммунизма, повышение народного благосостояния. Важным в настоящее время является внедрение в производство прогрессивной технологии, высокопроизводительного оборудования и режущего инструмента, а также современных форм организации и управления. Последовательность изложения и содержание материала книги соответствуют программе подготовки фрезеровщиков в средних профессионально-технических училищах, утвержденной Государственным комитетом Совета Министров СССР по профессионально-техническому образованию.
|
Основные сведения о фрезеровании. Понятие о процессе резания металлов Общие сведения об устройстве фрез Элементы режимов резания при фрезеровании Встречное и попутное фрезерование Общие сведения об устройстве консольно-фрезерных станков, управлении и уходе за ними Применение смазочно-охлаждающих жидкостей при фрезеровании Понятие об организации рабочего места и его обслуживании
Фрезерование плоских поверхностей цилиндрическими, торцовыми, ротационными фрезами и набором фрез Приспособления для установки и закрепления заготовок Фрезерование плоскостей цилиндрическими фрезами Фрезерование плоскостей торцовыми фрезами Фрезерование плоскостей ротационными фрезами Фрезерование плоскостей набором фрез Виды брака и меры его предупреждения
Фрезерование уступов и пазов. Отрезка и разрезка заготовок. Фрезерование пазов и шлицев Фрезерование фасонных канавок, Т-образных пазов и пазов типа «ласточкин хвост» Отрезание и разрезание заготовок, прорезание пазов и шлицев Виды брака и меры его предупреждения
Фрезерование фасонных поверхностей на универсальных фрезерных станках Фрезерование фасонных поверхностей замкнутого контура Фрезерование фасонных поверхностей незамкнутого контура Виды брака и меры его предупреждения
Основы построения технологического процесса механической обработки деталей Оформление маршрутной и операционной карт механической обработки Принципы построения технологического процесса Точность обработки при фрезеровании
Классификация станков фрезерной группы Вертикально-фрезерные станки с крестовым столом (бесконсольные) Фрезерные станки непрерывного действия Шпоночно-фрезерные, торцефрезерные, зубофрезерные и резьбофрезерные станки
Делительные головки непосредственного и простого деления Универсальные делительные головки Оптические делительные головки Многошпиндельные делительные головки Принадлежности делительных головок для крепления заготовок
Фрезерные работы. Фрезерование прямых канавок и шлицев на цилиндрических поверхностях Фрезерование пазов и шлицев на торцовых поверхностях Фрезерование прямозубых цилиндрических и конических зубчатых колес Фрезерование торцовых зубьев кулачковых муфт и режущего инструмента
Заточка и контроль фрез после заточки
Технологический процесс изготовления типовых деталей. Детали, обрабатываемые на фрезерных станках Типы машиностроительных производств и характеристика их технологических признаков Универсальные и специальные приспособления Пути повышения производительности труда
Сведения о механизации и автоматизации производства
Некоторые сведения о станках с числовым программным управлением (ЧПУ) Системы программного управления Станки с числовым программным управлением Автоматизированные участки станков с ЧПУ
|
Смотрите также:
ОСНОВНЫЕ СВЕДЕНИЯ ОБ ОБРАБОТКЕ МЕТАЛЛОВ РЕЗАНИЕМ
§ 1. Сущность процесса резания
§ 3. Понятие о режимах резания
ОСНОВНЫЕ СЛЕСАРНЫЕ ОПЕРАЦИИ
§ 4. Организация и охрана труда при выполнении слесарных операций
§ 10. Сверление, зенкование, зенкерование и развертывание отверстий
МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
§ 12. Внутреннее строение и свойства металлов и сплавов
§ 15. Твердые сплавы и минералокерамические
§ 16. Цветные металлы и их сплавы
Слесарно-инструментальные работы
Плоскостная и пространственная разметка
§ 1. Назначение и технические требования разметки
§ 2. Геометрические построения при выполнении разметки
§ 3. Инструмент, приспособления и приемы разметки
§ 4. Комбинированная разметка сложных сопряженных профилей
§ 5. Брак при разметке и меры его предупреждения
Обработка отверстий
§ 1. Приемы и виды сверлильных работ
§ 2. Оборудование, приспособления и приемы сверления
§ 4. Зенкерование, зенкование, цекование и развертывание отверстий
Нарезание резьбы
§ 1. Профиль и элементы резьбы
§ 2. Инструмент и способы нарезания внутренней резьбы
§ 3. Инструмент и способы нарезания наружных резьб
Координатно-расточные и фрезерные работы
§ 1. Оборудование и организация координатно-расточного и фрезерного участка
§ 2. Приспособления для координатно-расточных работ
§ 3. Контроль координатно-pacточных работ
§ 5. Приспособления для фрезерных работ
§ 7. Приспособления и приемы токарно-расточных работ
Способы обработки деталей штампов
§ 1. Рабочее место слесаря-инструментальщика по штампам
§ 2. Приспособления приемы обработки поверхностей деталей
§ 3. Станки и механизированный инструмент для обработки внутренних контуров деталей
§ 4. Способы установки и крепления пластмассой пуансонов штампов
§ 5. Вырубка наружных и внутренних контуров деталей
§ 6. Ручные и механизированные способы гибки и вальцевания профилей деталей
§ 7. Вытяжка и способы обработки деталей в вытяжных штампах
Изготовление и обработка деталей пресс-форм и форм для литья
§ 1. Рабочее место слесаря-наладчика по пресс-формам и формам для литья
§ 2. Краткая классификация пресс-форм
§ 3. Технологический процесс обработки деталей пресс-форм
§ 4. Способы обработки рабочих частей пресс-форм
§ 5. Оборудование и приспособления для холодного выдавливания полостей матриц
§ 6. Выдавливание простого рельефа в полостях матриц пресс-форм
§ 7. Сущность деформирования и режимы выдавливания матриц
§ 8. Выдавливание полостей матриц сложного сопряженного профиля
§ 9. Приспособления и инструмент для доводочно-полировальных работ
Основное оборудование для мастерской
Холодная ковка, разгонка, правка, выпрямление
Обработка наружной поверхности
Формующая металлообрабатывающая техника
Соединение металлических деталей