Дозирование на многокомпонентных ковшовых весах с полуавтоматическим и автоматическим управлением. Производство комбикормов за рубежом. Многокомпонентные весы фирмы Бюлер.

  

Вся электронная библиотека >>>

 Комбикорма >>>

 

 

Производство комбикормов за рубежом


Раздел: Учебники



 

 

Дозирование на многокомпонентных ковшовых весах с полуавтоматическим и автоматическим управлением

 

Наиболее распространенным методом весового дозирования яв дается дозирование па многокомпонентных ковшовых весах с циферблатной указательной головкой. На эти весы ингре диенты последовательно поступают из падвесовых дозирующих си лосов через соответствующие питатели с индивидуальным электро приводом. Взвешивание каждого ингредиента осуществляется накопительным способом в пределах емкости весового ковша.

Обычно на одни весы направляют от 4 до 20 потоков ингредиентов. Управление весовым дозированием производится оператором с пульта путем нажатия кнопок либо автоматически от перфорированных карт.

Многокомпонентные весы изготовляются для основных ингредиентов с ковшом емкостью порядка 500, 1000, 2000, 3000 и 5000 кг, а для микроингредиеитов и предварительных смесей микродобавок (премиксов) —5. 10, 20, 50, 100 и 200 кг.

Весы, работающие на дозировании микроиигредиентов для приготовления микродобавок, укомплектовывают своими смесителями,

а весы, дозирующие готовые микродобавки (премиксы), работаю! синхронно с весами, дозирующими основные ингредиенты. В по следнем случае отвешенные порции одновременно направляются в главный порционный смеситель соответствующей емкости.

Система весового дозирования на многокомпонентных весах с управлением от перфокарт является наиболее прогрессивно]"!, так как сна полностью исключает влияние персонала на правильность настройки весов. Точность дозирования на многокомпонентных ковшовых весах находится в пределах +0,2—0,5%.

Процесс весового дозирования и смешивания ингредиентов складывается из следующих основных этапов:

дозирование и смешивание микродобавок (витаминов, антибиотиков и солей микроэлементов) с соответствующими наполнителями; дозирование основных ингредиентов на ковшовых многокомпонентных весах с циферблатным указателем;

 

 

смешивание всех сухих ингредиентов на смесителях периодического действия; дозирование и смешивание жидких ингредиентов с сухими на мелассосмесителях непрерывного действия и в смесительных камерах прессов-грануляторов.

Во многих случаях на главные горизонтальные смесители пор цмонного действия направляют также и жидкие ингредиенты.

На комбикормовых заводах применяют различные схемы весового дозирования на многокомпонентных ковшовых весах. На одних заводах все основные ингредиенты направляют на весы боль шой грузоподъемности, а микродобавки на другие весы небольшой грузоподъемности. Работа по такой схеме требует сложных коммуникаций, так как на один ковш весов подаются шнековыми питателями ингредиенты из 16—24 бункеров, при этом более сложной получается схема автоматизации управления дозированием. Но все это компенсируется компактностью расположения оборудования, удобством обслуживания, а современный уровень авто матизации позволяет обеспечить высокую точность и надежность работы оборудования.

На других заводах используют для дозирования основных ингредиентов несколько многокомпонентных весов различной грузоподъемности, направляя на них ингредиенты по весовому соотношению в рецептах комбикормов. Так, на весы большой грузоиодъ емлости направляют ингредиенты, входящие в комбикорм в боль шом количестве, на весы средней грузоподъемности — иигре дненты, содержащиеся в комбикорме в меньшем количестве, и па весы малой грузоподъемности — ингредиенты, входящие в комбикорм в небольшом количестве. Микродобавки, как и в первом случае, дозируют на отдельных весах.

При использовании этой схемы несколько упрощаются транспортные коммуникации подачи ингредиентов с дозирующих сило сов на ковшовые весы. Обычно в этих случаях па один ковш весов подают ингредиенты из четырех, шести или восьми силосов. Ряд фирм утверждает, что применение весов различной грузоподъ

Многокомпонентные весы фирмы «Бюлер» с кнопочным управлением с пульта представлены на рисунке 80. Ингредиенты поочередно поступают в ковш весов из силосов через центробежные питатели с индивидуальными электроприводами, управляемыми оператором с пульта, установленного у весов.

Питатели этого типа представляют собой крыльчатки с вертикальной осыо вращения, совпадающей с осыо отверстия бункера. Выпускное отверстие питателя расположено эксцентрично, поэтому продукт выходит из него только тогда, когда вращается крыльчатка. Кроме основных рабочих лопастей, имеются дополнительные лопасти, выполняющие роль ворошителя и предназначенные для разрушения сводов, которые образует трудносыпучий продукт над крыльчаткой питателя. Ворошительные лопасти могут иметь различную конструкцию в зависимости от сыпучести дозируемого продукта.

Некоторые фирмы, например «Саймон-Баррон», предпочитают устанавливать над многокомпонентными весами шнековые питатели, описанные в главе V. •

Работа на многокомпонентных дозирующих весах с кнопочным управлением заключается в том, что оператор включает поочередно питатели, руководствуясь показаниями стрелки циферблатного прибора с неподвижными указателями, установленными по окружности шкалы в точках, где необходимо выполнять переключения, чтобы получить заданное соотношение компонентов смеси. В конце рабочего цикла в ковше создается порция не смешанных между собой ингредиентов, которая подается на смеситель периодического действия, обеспечивающий должную однородность смеси.

Дозирование на многокомпонентных весах с полуавтоматическим управлением широко распространено на комбикормовых заводах малой, средней и большой производительности. Это объясняется главным образом дешевизной установки, сравнительно высокой точностью дозирования и большой надежностью в работе.

Технологические схемы дозирования на многокомпонентных весах и смешивания на смесителях порционного действия с полуавтоматическим управлением в основном не отличаются от схем с автоматическим управлением. Так, на большинстве комбикормовых заводов США, Канады, Англии, Франции, Италии и других стран дозирование производится по группам ингредиентов в зависимости от их количества в составе комбикорма.

Витамины, антибиотики и соли микроэлементов в соответствии с установленными дозами для одной порции кормов взвешивают ручным способом на технических весах, смешивают между собой и с соответствующим наполнителем на микросмесителях, после чего направляют на второй этап предварительного смешивания с белковыми и минеральными добавками. Так, например, на комбикормовом заводе в Порт-Колборнс (Канада) предварительная смесь включает следующие ингредиенты: глютеновую, мясную, рыбную, люцерновую и сенную муку, порошок из сыворотки, молочный порошок, соль, жидкие растворы рыбного производства, микродобавки из витаминов и антибиотиков, минеральные добавки. После смешивания эта смесь дозируется и направляется вместе с основными ингредиентами на третий, завершающий этап смешивания.

На некоторых комбикормовых заводах белково-витаминные и минеральные смеси предварительно не готовят и тогда микродобавки высыпают в главный смеситель третьего этапа смешивания. Так, на комбикормовом заводе фирмы «Джемс» в Хунгер- форде (Англия) производительностью 25 т/ч для дозирования основных ингредиентов установлены двое ковшовых циферблатных весов с ковшом емкостью 500 кг и одни весы с ковшом емкостью 250 кг. На весы ингредиенты поступают из шести дозирующих силосов по шнековым питателям с индивидуальными электроприводами.

Оператор фиксирует вес каждого ингредиента по отклонению стрелки на циферблатной головке, после чего ингредиент выпускается из весов. Каждый отвес нового ингредиента начинается с нулевого деления. Таким образом дозируются все основные пнгре .диенты и транспортируются на один из двух вертикальных шне- ковых смесителей емкостью по 4 т. Смесители работают периодически по 10 мин.

Весь цикл заполнения смесителя ингредиентами после взвешивания, смешивания и опорожнения занимает 20 мин.

На комбикормовом заводе сельскохозяйственного кооператива в Шатору (Франция) производительностью 5 т)ч дозирование всех основных ингредиентов производят на одних многокомпонентных ковшовых весах грузоподъемностью 2000 кг. Весами управляет оператор с пульта путем нажатия кнопок включения и выключения электроприводов девяти надвесовых задвижек (по числу надвесо- вых силосов). Каждый ингредиент взвешивается отдельно, накопительным способом; продукт из весового ковша не выпускается до тех пор, пока не будет полного веса порции, т. е. 2000 кг за минусом микродобавок, составляющих 60 кг. Таким образом, на весах взвешивают порцию в 1940 кг, которую направляют в одни из двух смесителей. Здесь ручным способом добавляют к ней 60 кг микродобавок. В карте рецепта обозначены суммарные веса после каждого добавленного ингредиента, чтобы оператору не нужно было заниматься расчетами.

В связи с тем, что на заводе над весами установлено всего лишь девять силосов, а ингредиентов, входящих в рецепт, значительно больше, оператор ручным способом высыпает мешки с недостающими ингредиентами в весовой ковш и дозирует. Разумеется, это можно делать только на заводах небольшой производительности.

 

 

СОДЕРЖАНИЕ:  Производство комбикормов

 

Смотрите также:

 

Комбикорма. Кормоприготовительные цехи и комбикормовые предприятия

Более производительные межхозяйственные комбикормовые заводы специализированы по производству полноценных комбикормов и комбикормов-концентратов.

 

Нутрии. Разведение содержание нутрий. Домашняя ферма

Зимой нутрий кормят картофелем, корнеплодами, зерновыми кормами, веточным кормом, пищевыми отходами, комбикормами.

 

Свиньи. Разведение содержание свиней. Свиноводство. Домашняя ферма

Если удалось приобрести специальный комбикорм для сосунов, то его лучше давать сухим. Полезная подкормка — и овсяное молоко...

 

Кролики. Разведение содержание кроликов. Кролиководство. Домашняя...

Если нет возможности приобретать комбикорм, заготавливают травяную муку. Траву сушат в тени, складывают в мешок и в нем перетирают.

 

Утки. Разведение содержание уток. Птицеводство. Домашняя ферма

На образование яиц утки затрачивают много белка из своего организма, а скорее всего его запасы пополнит комбикорм.

 

СИЛОС. Силосы из дерева, железобетона и металла

— сооружение предназначенное для хранения зерна, муки, отрубей, комбикормов, цемента и др. сыпучих материалов. Силосы имеют в плане форму круга, прямоугольника, реже...

 

Индейки. Разведение содержание индеек. Птицеводство. Домашняя ферма

Этой смеси (или птичьего комбикорма) требуется 140 г в сутки. Комбикорм можно скармливать индюшатам с 4-месячного возраста.

 

Домашняя ферма

Продавая молоко от своей коровы государству, владелец может приобретать комбикорм (встречная продажа). А уж рачительный хозяин пустит его в дело так...

 

Приусадебное животноводство. Уход за коровой

При запуске в летний период корову лишают подкормки зеленой травой и концентрированными кормами (зернофураж, отруби, комбикорм и пр.). Кроме того...

 

В агропромышленном комплексе действует ряд специализированных...

...сохранностью, рациональным использованием и безопасностью зерна и продуктов его переработки, семян масличных культур, комбикормов и сырья для его производства...

 

Последние добавления:

 

 Соболь   Меховые шапки  Арматура и бетон 

Облицовочные работы — плиточные и мозаичные   Огнеупоры  Древесные отходы   Производство древесноволокнистых плит

  Материаловедение для столяров, плотников и паркетчиков   Плотничьи работы Паркет      Деревянная мебель  Защитное лесоразведение

  СВАРКА И РЕЗКА МЕТАЛЛОВ    Сушка и защита древесины     Сушка древесины 

 Древесноволокнистые плиты   Твердые сплавы   Бетон и железобетон