Вся электронная библиотека >>>

 Комбикорма >>>

 

 

Производство комбикормов за рубежом


Раздел: Учебники



 

 

ОСНОВНЫЕ УСЛОВИЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛ ВЫСОКОГО КАЧЕСТВА

 

Для выработки крупных гранул лучшим является относительно крупитчатый комбикорм, для выработки гранул малых размеров используют комбикорм более мелкого размола. Однако очень мел кий мучнистый продукт после добавления пара высокой темпера туры может клейстеризоваться, что затрудняет его выдавливание через отверстия матрицы и приводит к заеданию и проскальзыва нию валков внутри кольца матрицы.

Одним из основных условий образования хороших гранул я в

ляется правильное смешивание ингредиентов, предусмотренных рецептом, чтобы обеспечить однородное проникание влаги и тепла в мучнистую массу комбикорма.

При производстве гранул важное значение имеет влажность комбикорма. Различают влажность исходную (первоначальную) и влажность после добавления в комбикорм пара или воды. Содержание исходной влажности изменяется в зависимости от вида продукта и атмосферных условий на комбикормовом заводе.

Каждый ингредиент имеет свою собственную влажность. Многие ингредиенты являются гигроскопичными: они могут легко поглощать или' терять влагу в зависимости от окружающих атмосферных условий. В жаркие влажные дни содержание влаги будет выше, чем в прохладные и сухие дни. Поэтому зимой обычно добавляют больше влаги при гранулировании, чем летом. Увлажненный продукт легче проходит через матрицу и меньше нагревается от трения. Это увеличивает производительность пресса и долговечность матрицы.

Влагу предпочитают добавлять в виде пара, так как в этом случае создаются более однообразные условия для увлажнения каждой частицы комбикорма и проникания в нее тепла. Количество влаги, добавляемой для улучшения качества гранул, изменяется в зависимости от рецепта от 2 до 5%. Обычно содержание 17— 18% влаги (исходной и добавленной) является пределом для большинства комбикормов.

Считают, что пар нужно подавать под большим давлением. Высокая эффективность достигается использованием горячего сухого пара при постоянном давлении. Опытом установлено, что в большинстве случаев температура обработанного паром продукта, входящего в матрицу, должна доходить до 80—88°С. Если пар содержит много влаги, то максимальный уровень увлажнения комбикорма будет достигнут раньше, чем получена желаемая температура.

 

 

При гранулировании избегают превышения температуры продукта, входящего в матрицу, сверх указанных пределов. В нормальных условиях эффект проварки незначителен, так как комбикорм подвергается воздействию тепла в течение короткого времени.

Машины, в которых применяются котлы, требуют наибольшего времени на прессование, и поэтому комбикорм в них подвергается более длительному провариванию или пропариванию, чем в машинах, имеющих смесительные шнеки.

При прохождении через пресс неподогретого комбикорма происходит чрезмерное трение продукта между матрицей и валками, что увеличивает их износ, повышает затрату энергии и приводит к крошению гранул. Обработка паром облегчает процесс гранулирования тем, что пар является .как бы смазкой комбикорма при прохождении через отверстия матрицы. Повышение температуры под действием пара приводит к разрыву жировых клеток в масличном шроте и освобождению заключенного в них жира.

Чрезмерное количество пара или жидкости увеличивает набухл нпе гранул по выходе из матрицы. На поверхности гранул обра зуются трещины, которые способствуют их раскалыванию в охла дптельной колонке или образованию шероховатой поверхности С целью придания прессу большей гибкости иногда устанавливаю] форсунки для холодной воды рядом с форсунками для горячет пара. В некоторых случаях добавляют воду в мучнистый комбн корм, чтобы предотвратить возможность перегрева от избыточного количества пара. Воду применяют также при гранулировании с\ хих волокнистых ингредиентов, например травяной муки.

Важное значение имеет скорость прохождения комбикорма чг рез матрицу. Она определяется сопротивлением трения, возникаю щего между комбикормом и внутренней поверхностью отверстии На скорость прохождения комбикорма влияют степень полировки поверхности отверстий, их размеры и форма, температура и влаж ность комбикорма. Гранулы прессуются при температуре сухою пара 150—160° С, выходят из пресса с температурой 80—88° С п после охлалздения имеют температуру 25—30° С.

Наиболее легкий и быстрый метод определения влажности смеси заключается в следующем. Берут горсть горячего продута с питающего желоба и сжимают руку в кулак. Затем кулак разжп мают и указательным пальцем другой руки слегка постукивают по продукту. Если он хорошо увлажнен и смешан, то распадается па большие куски. Если же слипшийся продукт не распадается, зна чпт, он чрезмерно увлажнен. Если, наконец, слипшийся продукт распадается на много маленьких кусочков, это означает, что смеси слишком мало увлажнена.

Крахмал в хлебных злаках при гранулировании стремятсяпрс вратить в клейстерообразное состояние. При этом образуются связующие вещества, что особенно важно для тяжелых гранул. Частичное превращение крахмала в клейстерообразное состояние начинается при температуре комбикорма около 85° С и содержании влаги около 17%.

На каждом комбикормовом заводе давление пара, применяй мого при гранулировании комбикормов, различное. Обычно реко мендуется для продуктов с высоким содержанием крахмала уста павливать регулятор давления (перед поступлением пара в прессi па 2,1—2,4 кг/см2, а для продуктов, содержащих достаточно белка, на 3,5—5 кг/см2.

Выше уже говорилось о влиянии мелассы на качество комбн кормов. Мелассу можно подавать в пресс непосредственно пере i гранулированием или впрыскивать прямо в смесительную камер\ Трудность добавления мелассы в пресс перед гранулированием состоит в том, что при содержании мелассы в продукте более 8 9% образуется свод в бункере. Количество мелассы, подаваемой в пресс, зависит от способности ингредиентов поглощать ее. Ингре дненты с высоким содержанием белка и большой влажностью по глощают мелассы меньше. Значительно быстрее поглощается ме

ласса при подаче ее в теплый продукт. При температуре 60° С меласса карамелизуется. Для придания мелассе наилучшей текучести она должна сохраняться при температуре 35—43° С.

Хороших результатов при прессовании на выдавливающих машинах достигают при использовании мелассы из расчета 10% для крупных гранул и 2,5% для мелких гранул. Больший процент мелассы применяют в брикетных прессах.

При выработке гранул часто вводят рыбий жир, который содержит витамины и обладает вяжущими свойствами. Меласса же, как связующее вещество, не является наилучшим средством при выработке гранул. Для этого достаточно применять горячий сухой пар.

Животные жиры используют главным образом при приготовлении корма для бройлеров. Добавление животного жира к комбикорму разрешило проблему его гранулирования. Добавление к комбикорму 2% животного жира дает возможность получать мягкие и легкие гранулы. Применение более толстых матриц или добавление связующих веществ позволяет производить более тяжелые гранулы.

Комбикорма с добавлением животного жира лучше других поддаются прессованию, так как жир служит смазкой комбикорма при его прохождении через матрицу. Сюда же можно отнести многие продукты, содержащие белок. Менее всего поддаются гранулированию комбикорма с большим содержанием клетчатки, например травяная мука. Трудно прессуются комбикорма с большим содержанием углеводов.

На комбикормовых заводах средней н большой производительности количество прессов-грануляторов устанавливают из расчета одновременного производства гранул различных размеров, а суммарную производительность прессов рассчитывают с учетом остановки их па профилактический ремонт и замену матриц и валков.

 

 

СОДЕРЖАНИЕ:  Производство комбикормов

 

Смотрите также:

 

Комбикорма. Кормоприготовительные цехи и комбикормовые предприятия

Более производительные межхозяйственные комбикормовые заводы специализированы по производству полноценных комбикормов и комбикормов-концентратов.

 

Нутрии. Разведение содержание нутрий. Домашняя ферма

Зимой нутрий кормят картофелем, корнеплодами, зерновыми кормами, веточным кормом, пищевыми отходами, комбикормами.

 

Свиньи. Разведение содержание свиней. Свиноводство. Домашняя ферма

Если удалось приобрести специальный комбикорм для сосунов, то его лучше давать сухим. Полезная подкормка — и овсяное молоко...

 

Кролики. Разведение содержание кроликов. Кролиководство. Домашняя...

Если нет возможности приобретать комбикорм, заготавливают травяную муку. Траву сушат в тени, складывают в мешок и в нем перетирают.

 

Утки. Разведение содержание уток. Птицеводство. Домашняя ферма

На образование яиц утки затрачивают много белка из своего организма, а скорее всего его запасы пополнит комбикорм.

 

СИЛОС. Силосы из дерева, железобетона и металла

— сооружение предназначенное для хранения зерна, муки, отрубей, комбикормов, цемента и др. сыпучих материалов. Силосы имеют в плане форму круга, прямоугольника, реже...

 

Индейки. Разведение содержание индеек. Птицеводство. Домашняя ферма

Этой смеси (или птичьего комбикорма) требуется 140 г в сутки. Комбикорм можно скармливать индюшатам с 4-месячного возраста.

 

Домашняя ферма

Продавая молоко от своей коровы государству, владелец может приобретать комбикорм (встречная продажа). А уж рачительный хозяин пустит его в дело так...

 

Приусадебное животноводство. Уход за коровой

При запуске в летний период корову лишают подкормки зеленой травой и концентрированными кормами (зернофураж, отруби, комбикорм и пр.). Кроме того...

 

В агропромышленном комплексе действует ряд специализированных...

...сохранностью, рациональным использованием и безопасностью зерна и продуктов его переработки, семян масличных культур, комбикормов и сырья для его производства...

 

Последние добавления:

 

 Соболь   Меховые шапки  Арматура и бетон 

Облицовочные работы — плиточные и мозаичные   Огнеупоры  Древесные отходы   Производство древесноволокнистых плит

  Материаловедение для столяров, плотников и паркетчиков   Плотничьи работы Паркет      Деревянная мебель  Защитное лесоразведение

  СВАРКА И РЕЗКА МЕТАЛЛОВ    Сушка и защита древесины     Сушка древесины 

 Древесноволокнистые плиты   Твердые сплавы   Бетон и железобетон