Производство комбикормов за рубежом

Раздел: Учебники

Вертикальные охладительные колонки состоят обычно из стандартных секций, которые собираются по высоте соответственно количеству охлаждаемых гранул. Типичным является охладитель, изготовляемый американской фирмой «Калифорния Пеллет Милл» и английской фирмой «Саймон-Баррон».

Охладитель фирмы «Саймон-Баррон» представляет собой сдвоенную охладительную колонку, состоящую из двух охладительных шахт, соединенных вверху общим приемным бункером и внизу — разгрузочным устройством. Наружные продольные стенки шахт представляют собой жалюзи, а внутренние изготовлены из перфорированной стали. Между наружными и внутренними стенками находится общая воздушная отсасывающая шахта, к которой подсоединяется вентилятор. Когда охладительные шахты наполнены гранулами, вентилятор создает разрежение в воздушной шахте и наружный воздух входит в охладительные шахты через их жалюзийньге стенки, пронизывает в горизонтальном направлении слой находящихся в шахтах гранул, охлаждает их, выходит через перфорированные внутренние стенки в воздушную шахту, откуда и отсасывается вентилятором. Воздух, выбрасываемый вентилятором, содержит в себе некоторое количество пылевидных частиц комбикорма, ввиду чего его направляют для очистки в циклон.

Выпускной механизм делают либо наподобие выпускного механизма зерносушилок, либо ротационного типа, но в обоих случаях его работа контролируется автоматически. Специальное устройство уменьшает или прекращает выпуск гранул из шахт охладителя, как только их уровень опускается ниже датчиков, установленных на приемном бункере. В противном случае при наличии незаполненной гранулами зоны весь воздух, отсасываемый вентилятором, пройдет через эту пустую зону, минуя гранулы, и они не будут охлаждаться.

Фирма «Саймон-Баррон» изготовляет пять типов вертикальных охладителей (табл. 28), которые собираются из стандартных охладительных секций п соответственно количеству секций маркируются значена не только для охла ждения гранул, но и для от.те ления мучки и мелкой крошки. Основными узлами установки являются охладительная ко лопка, вентилятор, никло;; а сортировочное сито. Производительность установки от 500 до 2500 кг/ч. Вентилятор отсасывает 6000 мЛ воздуха в час при мощности электродвигателя 4,5 кет.

Охладительная колонка состоит из двух шахт, разделен ных между собой стенками и ; ситового полотна. Боковые наружные стенки шахт также сделаны из сит. Сверху над шахтами установлена загрузочная воронка, а внизу'под шахтами смонтированы разгрузочный механизм и сортировочное сито. Сито при помощи двух тяг связано с эксцснтрп ковым валом, при помощи которого приводится в колеба тельное движение.

Для контроля уровня продукта в охладительной уста новке предусмотрены пять да; чиков. Два датчика нижнего уровня контролируют наличие продукта в колонке. Контакты этих датчиков включены в иегм, питания электродвигателя разгрузочного механизма. Два датчика среднего уровня, контролирующих заполнение охладительной колонки, включены в ту же цепь. Датчик верхнего уровня подает сигнал при аварийном заполнении охладительной колонки.

Работа охладителя в автоматическом режиме обеспечивает полное заполнение колонки гранулами и постоянство скорости их охлаждения.