Производство комбикормов за рубежом

Раздел: Учебники

устанавливаемый в комплекте с гранулирующей установкой «Сен- чьюри-100», состоит из металлической станины, одной пары вальцов, электродвигателя, клиноременных передач и регулирующих устройств. Поверхность вальцов нарезная — четыре рифли на 1 см. Нарезка рифлей у ведущего вальца выполнена по длине с уклоном 4%, а у ведомого — по винтовой линии. На валу ведущего вальца насажен шкив диаметром 400 мм на восемь клиновых ремней, а с другой стороны — шкив диаметром 160 мм на шесть клиновых ремней. На валу ведомого вальца установлен плоский шкив диаметром 215 мм. Такой же шкив насажен на ось, прикрепленную к станине. Все три шкива охватываются шестью клиновыми ремнями, как показано на рисунке.

Зазор между вальцами регулируют двумя спиральными прижимными пружинами посредством маховичков (штурвалов).

Вальцы приводятся в движение от электродвигателя мощностью 15 л. с. На валу электродвигателя установлен ведущий шкив диаметром 135 мм, от которого через клиновые ремни движение передается ведомому шкиву диаметром 400 мм. Окружная скорость- ведущего вальца составляет 4,6 м/сек.

Вальцовые измельчители гранул «Калифорния» (типа А,, А2 и Лз), выпускаемые фирмой «Саймон-Баррон», имеют техническую характеристику, приведенную в таблице 30.

Измельчители гранул устанавливают непосредственно под охладительной колонкой либо самостоятельно на полу.

После измельчители продукты дробления направляются па проееп иающую машину с двумя ситами: верхнее сито — № 6 — № 7 и ни ж нее спто — № 14--№ 16 (нумерация епт указана по количестгл отверстий на 1 дюйм). Сход с верхнего сита обычно составляв около 10%, а проход нижнего сита — около 25% от количества гранул, поступающих иа измельчитель. Таким образом, стандарт ной крупки получается около 65%. Указанное соотношение можп изменяться в зависимости от структурно-механических свойпг.

Вальцовый измельчитель фирмы «Саймон-Баррон», так же ; как и измельчитель фирмы «Калифорния Пеллет Милл», имеет два пальца. Один валец тихоходный, подвижный, регулируется при помощи специального нажимного устройства для создания необходимого рабочего зазора между вальцами. Установленные на этом пальце пружины дают возможность пройти между вальцами инородным крупным предметам, случайно попавшим в рабочую зону вальцов. Другой валец быстроходный. Оба вальца вращаются п противоположных направлениях в сторону межвальцового зазора, размер которого обычно составляет от 0,8 до 1,6 мм между гранями рифлей.

Подводящий щиток (заслонку) регулируют вручную таким образом, чтобы продукт направлялся в межвальцовый зазор. При необходимости, когда гранулы не должны измельчаться, подводящий щиток может быть установлен так, чтобы пропустить продукт j через обходной капал, минуя межвальцовый зазор.

Если в процессе работы измельчителя продукт с вальцов получается очень крупным, межвальцовый зазор уменьшают. Напротив, . если продукт получается очень мелким, то межвальцовый зазор увеличивают поворотом штурвала регулирующего устройства. Очень важно, чтобы вальцы были установлены параллельно друг другу с одинаковым зазором по всей длине.

В тех случаях, когда на измельчении гранул используют обычные мельничные вальцовые станки с двумя парами вальцов 250ХЮ00 мм, устанавливают дифференциал вальцов 1,5:1. На быстровращающемся вальце нарезают 2 рифля на 1 см и на мед- ленновращающемся вальце — 2,8 рифля на 1 см; при этом быстро- вращающийся валец имеет окружную скорость 4,5—5 м/сек. Производительность одного такого вальцового станка составляет примерно 4 т/ч крупки.

Многие технологи работают над увеличением выхода полноценной крупки для цыплят. Одним из приемов является установка под охладителем накопительного бункера с питающим устройством. Бункер обеспечивает большее остывание и затвердение гранул и равномерное питание вальцового измельчителя.