|
|
Машины и агрегаты трубного производства |
|
|
Оборудование трубоэлектросварочного стана по характеру технологических операций можно разделить на три участка: а) подготовки ленты; б) формовки, сварки и калибровки; в) резки и уборки труб. В состав оборудования участка подготовки ленты входят следующие установки: разматыватель, правильная машина, ножницы, стыкосварочная машина, тянущие ролики, петлеобразователь, дисковые ножницы. Разматыватель предназначен для установки рулонов ленты, подготовки их к разматыванию и поддержанию рулона в процессе разматывания. Разматыватель имеет два положения. В положении А рулон устанавливают мостовым или консольно-поворотным краном на опорные ролики - приводной 1 и качающийся 2. Ролик 1 приводится в движение от электродвигателя 3 через червячный редуктор 4. При вращении ролик поворачивает рулон так, что передний его конец оказывается в верхней части. После этого электродвигатель отключают, а передний конец рулона укладывают на движущуюся ленту разматываемого рулона, находящегося в положении Б. После полной размотки рулона валки правильной машины разводятся и передний конец рулона из положения А задается в них с помощью электродвигателя 3. Затем валки сходятся, захватывают передний конец рулона из положения А и начинается его размотка. Рулон из положения А должен перемещаться в положение Б; для этого включается пневмоцилиндр 5, который поднимает чеку <5, освобождая ось 7, а качающийся ролик, сидящий на рычаге 8У отклоняется вправо. Рулон из положения А под действием тянущего усилия правильной машины перекатываются в положение Б, попадая на холостые ролики 9 и 10, После этого качающийся ролик под действием противовеса 11 возвращается в исходное вертикальное положение, а пневмоцилиндр включается на обратный ход и чека вновь затормаживает ось 7. Положение А свободно и готово принять следующий рулон. Диаметр разматываемых рулонов 1000...1600 мм. Разматыватель рулонов предназначается для приема пакет- рулонов, разрезанных на агрегате продольной резки, и последующей подачи поштучно на ось размотки с помощью роликов. На оси размотки рулонов производится обрезка обручки и складирование ее в короб 1 в смотанном бунте с помощью моталки 2. После удаления обручки рулон поворачивается при помощи стационарного приводного ролика 3 до тех пор, пока его конец не будет отсечен скребком 4 и направлен в тянущие ролики 5 и листоправильную машину 6. На разматыватель рулоны подаются на тележке 7, на которой расположены балки рулонов подъемные 8 и балки рулонов стационарные 9. Во время размотки рулон опирается на качающиеся приводные ролики 10. Правильная машина - пятивалковая, предназначена для правки ленты после размотки рулона. Как и в агрегатах печной сварки труб, на трубоэлектросва- рочных станах устанавливают пяти- семи- и девятивалковые правильные машины. В пятивалковой машине валки 1 установлены в подушках 2 на подшипниках качения. Подушки верхних двух валков размещены в качающейся траверсе 3, а подушки нижних трех валков смонтированы в станине 4. Четыре валка - приводные (пятый валок - холостой), вращаются от электродвигателя 5 через редуктор 6, комбинированный редуктор 7 и универсальные шпиндели 8. Для задачи ленты в валки машины верхняя траверса 3 поднимается с помощью гидравлического цилиндра 9, а после заправки ленты опускается до упора хвостовика 10 в станине 11. Настройку валков по толщине ленты осуществляют с помощью маховиков 12 и 13; при вращении маховика 13 регулируют также величину перегиба ленты третьего маховика 14. Диаметр валков 120 мм. Шаг приводных валков составляет 130 мм. На ножницах обрезают передний и задний концы рулонов. Состоят они из станины, суппорта, привода прижима и сталкивателя. На станине / ( 10.4) находится крышка 2, в которой установлен верхний неподвижный нож 5, под углом 2 о для уменьшения усилия реза. Нижний нож 4 - подвижный, закреплен в суппорте 5, перемещающемся в суппорте 6 станины. Суппорт движется вверх и вниз с помощью эксцентрикового вала 7, приводящегося во вращение от электродвигателя 8 через редуктор 9. В середине эксцентрикового вала на эксцентриках смонтированы подшипники качения со втулками 10 на наружных обоймах. При вращении вала втулка перекатывается по плоскости 11 в раме 12 суппорта и сообщает ему и нижнему ножу движение вверх и вниз. Оборот эксцентрикового вала при двойном ходе суппорта происходит один раз. В конце реза, когда суппорт находится в крайнем нижнем положении, привод автоматически отключается с помощью командоаппарата 13. Для прижима ленты в процессе резания имеется поджимной ролик 14. Усилие его поджима создается пружинами, смонтированными в крышке станины и упирающимися в подушки ролика. Обрезки ленты падают на стол 15 сталкивателя, поворачивающегося вокруг оси 16, и соскальзывают по желобу 17 в металлический короб для уборки обрезков. Усилие резания ножниц составляет 400 кН (40 т), длина ножей - 600 мм, расстояние между ножами - 55 мм, ход нижнего ножа - 80 мм, число ходов в минуту - 28. Сваренные концы рулонов штрипса с помощью тянущих роликов протаскиваются через сварочный аппарат и гратосниматель. Сварочный аппарат и гра- тосниматель конструктивно объединяют в одно целое - стыкосварочную машину. Торцы полос сближают и начинают сплавлять; затем ток отключают и оплавленные кромки, быстро сближаясь, свариваются. Валик шва (грат), образующийся при стыковке, снимается неподвижными ножами плужкового типа гратоснимателя при протаскивании полосы, зажатой в губках протаскивающего устройства. Тянущие ролики установлены за стыкосварочной машиной и предназначены для перемещения заднего конца ленты после выхода из правильной машины и для накопления ленты в петлеобразователе ( 10.5) после сварки концов. Наибольшее тянущее усилие составляет 8 кН (800кг), диаметр роликов - 250 мм, ход верхнего ролика - 50 мм. В петлеобразователе создается запас ленты, используемой для работы стана во время обрезки концов рулонов ленты и их сварки; таким способом обеспечивается непрерывный процесс сварки труб. Образование петли происходит следующим образом: после сварки концов ленты включают правильную машину и тянущие ролики, при этом скорость их устанавливают больше скорости формовки; после наполнения петлеобразова- теля лентой скорости накопления и расхода петли становятся одинаковыми, а величина петли постоянной. Петлеобразователь, представленный на 10.5, состоит из наружной обоймы 1 с подпружиненными роликами 2. Лента накапливается на вращающемся столе J, при этом внутренние витки ленты вращаются вокруг неподвижной роликовой обоймы 4. Стол приводится при нагоне от привода 5.
Сварные трубы. ПРОИЗВОДСТВО СВАРНЫХ ТРУБ Сварные трубы изготовляют различными способами: электросваркой (с прямым швом, со спиральным швом), печной сваркой, электросваркой сопротивлением и т. д...
Сварка. Электрогазосварка. газовая сварка металлов и труб. ацетилен § 27. Ручная дуговая сварка стыков трубопроводов. Для ручной дуговой сварки труб применяют металлические электроды, которые служат присадочным материалом для заполнения сварного... ›Санитарно-технические работы›
ТРУБЫ бесшовные, сварные прямошовные, спирально-шовные трубы... При прокладке трасс газопроводов в осн. применяют бесшовные, сварные прямошовные, спирально-шовные трубы из углеродистой конструкции хорошо сваривающейся стали...
Аргонодуговая сварка. Стан для аргонодуговой сварки труб Сварка труб осуществляется аргонодуговыми головками специальной конструкции. … 4) высокие механические свойства и коррозионная стойкость сварного шва, хороший внешний вид его
Сварные трубы. Сварка труб. Стан 650 для дуговой сварки труб со... Трубы, изготовленные этим способом, имеют большую жесткость вследствие наличия сварного шва, расположенного по спирали.
Технология ручной дуговой сварки. Сварные соединения Сварные соединения бывают следующих типов: стыковые (трубопроводы), нахлесточные … При сварке труб различают стыки при вертикальном и горизонтальном положении оси, а также...
Сварка труб и деталей. Установки для сварки пластмассовых труб Сварные соединения нужно охлаждать только естественным путем и подвергать нагрузке только после 24 ч после сварки. Технологический процесс сварки труб нагретым инструментом встык...
Сварные трубы имеют малые (от 5 до 114 мм), редние (от 114 до 480 мм) и большие (от 480 до 2520 мм) диаметры с толщиной тенки 0,5...28 мм. Сварные трубы малых диаметров...
Производство сварных труб. Стан для электросварки труб сопротивлением. В настоящее время в промышленности эксплуатируются трубоэлектросварочные агрегаты следующих...
Сборка и соединение труб на сварке - зажимы-центраторы: наружные... С их помощью сначала закрепляют состыкованные трубы, накладывают прихватки и первый слой сварного шва. … При сварке газовых труб внутридомовых систем трубопроводов...
ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ бесшовные, сварные, биметаллические. Стальные... Холоднотянутые и холоднокатаные сварные трубы из углеродистых сталей выпускаются диаметрами от 5 до 75 мм с большим диапазоном толщин стенок.
СВАРКА ТРУБ. Процессы сварки труб Сварные трубы. Производство сварных труб. … Несколько обособленно представляются станы для печной сварки труб. Печная сварка труб.
...процессы и оборудование для производства сварных труб Сварные трубы. Производство сварных труб. Сварные трубы изготовляют различными способами: электросваркой (с прямым швом, со спиральным швом), печной...
Стальные сварные трубы по ОСТ 18865-39 Трубы стальные и соединительные части к ним. Стальные сварные трубы (по ОСТ 18865-39). Длина труб 4—7 м; допускается 10% труб длиной 3—4 м. Трубы применяются при...
Способы производства сварных труб. ХАРАКТЕРИСТИКА... сварка постоянным током, плазменная и ультрозвуковая сварка) и количеству слоев,металла в трубе (однослойные, двухслойные и многослойные). Сварные трубы.
Трубы из низкоуглеродистых и низколегированных сталей. Сварка стыков... Трубы из низкоуглеродистых и низколегированных сталей марок 10Г2С, 09Г2С, 14ХГС, 17ГС … мин, а также после сварки для снижения скорости охлаждения сварные стыки целесообразно...
Печная сварка труб. Станы для непрерывной печной сварки труб. Валки... Длина штрипсовой полосы в рулоне должна быть достаточной, чтобы обеспечить общепринятый технологический процесс получения сварных труб, который сводится к следующему.
Сварные трубы. Способы формовки труб. Технологические процессы... Сварные трубы. Производство сварных труб. … ...сваркой, с помощью фланцев н Сварные соединения стальных труб...
СТАЛЬНЫЕ ТРУБОПРОВОДЫ. Подготовка и сборка труб под сварку Стыки сварных труб с односторонними продольными прямыми швами собирают так, чтобы эти швы были смещены относительно друг друга не менее чем на 100 мм.
Виды соединений трубопроводов. асбестоцементные муфты САМ, муфты... Основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений труб с трубами и арматурой в зависимости от способов сварки определены ГОСТ 16037—80. |
К содержанию книги: Машины и агрегаты трубного производства
Смотрите также: